Résine OLA 8700 Mate-Transparente
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services.fileUpload.serviceDescriptionservices.fileUpload.startNewQuote
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services.fileUpload.privacyNoticeRésine à haute définition pour conteneurs transparents et prototypes d'apparence. Présente une haute résistance, ténacité, précision et stabilité dimensionnelle. Note : fragile, sensible à la lumière, uniquement translucide mate.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge : 52°C
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore : 82 Résistance à la traction : 48 MPa Module de Young : 2200 MPa Allongement à la rupture : 12% Résistance à la flexion : 86 MPa Module de flexion : 2100 MPa Résistance à l'impact entaillé : 28
Propriétés Générales
Solide et résistant Haute précision Bonne stabilité dimensionnelle
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages①Excellente résistance et ténacité ②Haute précision ③Bonne stabilité dimensionnelle
Inconvénients①Relativement fragile ; non recommandé pour une exposition prolongée à une lumière intense ②Actuellement disponible uniquement en finition translucide mate ; la transparence complète n'est pas prise en charge
Inconvénients①Relativement fragile ; non recommandé pour une exposition prolongée à une lumière intense ②Actuellement disponible uniquement en finition translucide mate ; la transparence complète n'est pas prise en charge
OLA 7500 est un matériau PA12 haute performance optimisé pour la technologie d'impression MJF. Il offre une qualité de pièce exceptionnelle avec un détail de surface et une précision dimensionnelle remarquables, ce qui le rend idéal pour les composants complexes et les assemblages complexes. Un choix privilégié pour les structures internes, les boîtiers, les connecteurs et les pièces fonctionnelles nécessitant une précision.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:155℃ PointFusion:187℃
PropriétésMécaniques
RésistanceTraction:48MPa ModuleTraction:1800MPa AllongementàlaRupture:15–20% RésistanceFlexion:70MPa ModuleFlexion:1800MPa DuretéShore:80 RésistanceImpactEntaillé:3.5–3.6kJ/m²
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Résolution de détail supérieure et précision dimensionnelle
② Capable d'imprimer des trous fins, des parois minces et des structures complexes
③ Adapté aux prototypes fonctionnels précis et aux composants internes
Inconvénients
① Légèrement granuleux (moins que le nylon SLS typique)
② Coloration incohérente (finition uniquement noir/gris)
Note : Limite du processus de teinture
① Résolution de détail supérieure et précision dimensionnelle
② Capable d'imprimer des trous fins, des parois minces et des structures complexes
③ Adapté aux prototypes fonctionnels précis et aux composants internes
Inconvénients
① Légèrement granuleux (moins que le nylon SLS typique)
② Coloration incohérente (finition uniquement noir/gris)
Note : Limite du processus de teinture
Le nylon OLA P9000 (BASF) est un matériau SLS avancé qui offre une combinaison équilibrée de rigidité, de résistance et d'usure. Il est particulièrement adapté pour la production de gabarits, de dispositifs de fixation, d'enveloppes et de composants soumis à des contraintes mécaniques ou à des frottements fréquents. Sa résistance chimique le rend également idéal pour les applications exposées à des environnements agressifs.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:123℃
PropriétésMécaniques
RésistanceTraction:16.7MPa ModuleTraction:1980MPa AllongementRupture:55% RésistanceFlexion:33MPa ModuleFlexion:2000MPa RésistanceChocCharpy(entaille):3.0&17kJ/m² RésistanceChocIzod(entaille):3.8&14kJ/m²
PropriétésÉlectriques
ConstanteDiélectrique:3.331
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Précision dimensionnelle et résistance exceptionnelles
② Résistance chimique supérieure pour les environnements difficiles
Inconvénients
① Texture de surface légèrement rugueuse (caractéristique du processus SLS)
① Précision dimensionnelle et résistance exceptionnelles
② Résistance chimique supérieure pour les environnements difficiles
Inconvénients
① Texture de surface légèrement rugueuse (caractéristique du processus SLS)
OLA 9085 est un thermoplastique amorphe avec un rapport résistance/poids exceptionnel et d'excellents classements FST (Feu, Fumée, Toxicité). Grâce à ses certifications existantes et à ses performances supérieures dans des conditions exigeantes, il est idéal pour les applications aérospatiales, automobiles et militaires.
PropriétésThermiques
TempératureDéflexionChaleur:153℃
PropriétésMécaniques
ModuleTraction:2150–2270MPa RésistanceTraction:42–69MPa AllongementàlaRupture:2.2–5.8% RésistanceFlexion:68–112MPa ModuleFlexion:2050–2300MPa
PropriétésSécurité
ClassementFeu:V-0
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente stabilité mécanique à température élevée
② Rapport résistance/poids élevé
③ Excellente stabilité dimensionnelle et résistance au feu
④ Certifiée pour les applications aérospatiales et automobiles
Inconvénients
① Légère texture stratifiée sur les surfaces des pièces à cause de l'impression FDM
① Excellente stabilité mécanique à température élevée
② Rapport résistance/poids élevé
③ Excellente stabilité dimensionnelle et résistance au feu
④ Certifiée pour les applications aérospatiales et automobiles
Inconvénients
① Légère texture stratifiée sur les surfaces des pièces à cause de l'impression FDM
OLA TPU est un matériau très polyvalent connu pour sa flexibilité, sa résilience et sa capacité à produire des pièces détaillées et complexes. Il est adapté aux applications de rembourrage et aux pièces portables. Le matériau a passé les tests ISO 10993-10 (sensibilisation cutanée) et ISO 10993-5 (cytotoxicité), ce qui le rend sûr pour la peau.
PropriétésThermiques
PointDeFusion:120℃–150℃
PropriétésMécaniques
ModuleDeTraction:75–85MPa RésistanceÀLaTraction:7–9MPa AllongementÀLaRupture:130%–280% ModuleDeFlexion:70–75MPa RésistanceÀL'ImpactEntaillé:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm ou ±0,7%
Avantages
① Grande flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① L'équipement/la taille de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
① Grande flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① L'équipement/la taille de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
Cette résine d'ingénierie noire professionnelle combine des propriétés mécaniques exceptionnelles avec une stabilité à long terme, idéale pour les applications extérieures exigeantes.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge : 58-69℃
Propriétés mécaniques
Dureté Shore : 78-88D Module de traction : 2649-2731MPa Résistance à la traction : 41-58MPa Allongement à la rupture : 7-11% Résistance en flexion : 69-76MPa Module en flexion : 2722-2792MPa Impact entaillé : 29-34KJ/㎡
Propriétés électriques
Constante diélectrique : 4,2-5,0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Usinabilité exceptionnelle
② Rétrécissement ultra-faible (<0,3%)
③ Pas de jaunissement après 2000h de test UV
④ Formation de pièces haute précision
⑤ Excellente stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Blanchiment de surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte la peinture
③ Le ponçage de précision exclut l'agent de démoulage
① Usinabilité exceptionnelle
② Rétrécissement ultra-faible (<0,3%)
③ Pas de jaunissement après 2000h de test UV
④ Formation de pièces haute précision
⑤ Excellente stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Blanchiment de surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte la peinture
③ Le ponçage de précision exclut l'agent de démoulage
OLA 7000 EOS est un matériau SLS nylon premium imprimé avec un matériel EOS importé d'Allemagne. Il présente d'excellentes propriétés mécaniques et un fini de surface fin, ce qui le rend très adapté à la fabrication rapide de pièces en plastique, à la production de pièces de rechange, au prototypage fonctionnel, aux modèles maîtres pour la coulage sous vide et autres applications sans moule.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:132℃ PointFusion:183℃
PropriétésMécaniques
RésistanceTraction:35.8–38.6MPa ModuleTraction:1600MPa AllongementRupture:5.5%–14% RésistanceFlexion:46.3MPa ModuleFlexion:1300MPa RésistanceImpactEntaille:4.9KJ/m² RésistanceImpactSansEntaille:13.2KJ/m²
PropriétésÉlectriques
ConstanteDiélectrique:3.5
Max. Part Size:
360mm x 560mm x 660mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0.3%
Avantages
① Excellente résistance mécanique
② Surface lisse avec une haute précision de détail
③ Impression EOS haute précision
④ Idéal pour les pièces fonctionnelles/d'usage sans moule
Inconvénients
① Texture de surface légèrement granuleuse
② Propriétés mécaniques entre les niveaux résine et ABS
① Excellente résistance mécanique
② Surface lisse avec une haute précision de détail
③ Impression EOS haute précision
④ Idéal pour les pièces fonctionnelles/d'usage sans moule
Inconvénients
① Texture de surface légèrement granuleuse
② Propriétés mécaniques entre les niveaux résine et ABS
OLA 6500 PEEK présente une résilience exceptionnelle, une biocompatibilité, une transparence aux rayons X, une résistance chimique et des propriétés autolubrifiantes.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationSousCharge(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):N/A TempératureFusion(DSC,10℃/min):343℃ TempératureTransitionVitreuse(ISO11357):143℃
PropriétésMécaniques
ModuleYoung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):3042MPa;2763MPa RésistanceTraction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):73MPa;25.6MPa AllongementàlaRupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):3.7%;1.3% Dureté(ASTMD2240):85ShoreD
Max. Part Size:
610mm × 508mm × 508mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Résilience exceptionnelle et biocompatibilité
② Transparent aux rayons X, résistant chimiquement et autolubrifiant
Inconvénients
① Raideur relativement faible, résistance modérée au fluage, coût élevé
① Résilience exceptionnelle et biocompatibilité
② Transparent aux rayons X, résistant chimiquement et autolubrifiant
Inconvénients
① Raideur relativement faible, résistance modérée au fluage, coût élevé
OLA Elastic2040 est un élastomère à toucher doux et sûr pour la peau qui offre un confort tactile et une biocompatibilité.
PropriétésMécaniques
Dureté:40(ShoreA) RésistanceÀLaTraction:6MPa Moduleà100%:0.49MPa Moduleà200%:0.81MPa RésistanceÀLaDéchirure:13.5N/mm AllongementÀLaRupture:530% Résilience:48% Viscosité:4580mPa·s
PropriétésDeVieillissement
TestDeVieillissementThermiqueÀHauteTempérature:1600h
Max. Part Size:
230mm x 144mm x 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Texture douce et respectueuse de la peau avec une dureté de 40 Shore A (élastomère similaire au silicone)
② Matériau sûr pour la peau, à faible odeur
③ Excellente élongation, bonne résilience et haute résolution des détails
④ Adapté aux applications à toucher doux, prototypage fonctionnel et production de faible volume
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique n'est fourni pour ce matériau)
① Texture douce et respectueuse de la peau avec une dureté de 40 Shore A (élastomère similaire au silicone)
② Matériau sûr pour la peau, à faible odeur
③ Excellente élongation, bonne résilience et haute résolution des détails
④ Adapté aux applications à toucher doux, prototypage fonctionnel et production de faible volume
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique n'est fourni pour ce matériau)
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L'Aluminium 6061 est un alliage léger et résistant avec une excellente usinabilité, soudabilité et résistance à la corrosion. C'est l'un des matériaux les plus populaires pour l'impression 3D, particulièrement adapté pour les pièces nécessitant une bonne qualité de surface et des performances mécaniques.
État imprimé
Rugosité de surface (grenaillé):≥7μm-Dureté:90±10HRB-Résistance à la traction:260±40MPa-Résistance à la limite élastique:202±40MPa-Allongement:14±5%
Traitement thermique post-impression
Dureté:120±30HRB-Résistance à la traction:300±20MPa-Résistance à la limite élastique:250
Max. Part Size:
350mm × 400mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente usinabilité; facile à usiner et à façonner.
② Léger avec faible densité; idéal pour les applications sensibles au poids.
③ Prend en charge l'anodisation, l'électrophorèse et autres traitements de surface pour une durabilité et une apparence améliorées.
Inconvénients
① Mauvaise résistance à la chaleur; température de service maximale est 120°C.
② Légère porosité de surface et lignes de couche visibles; rugosité de surface typique autour de Ra ~10 μm.
① Excellente usinabilité; facile à usiner et à façonner.
② Léger avec faible densité; idéal pour les applications sensibles au poids.
③ Prend en charge l'anodisation, l'électrophorèse et autres traitements de surface pour une durabilité et une apparence améliorées.
Inconvénients
① Mauvaise résistance à la chaleur; température de service maximale est 120°C.
② Légère porosité de surface et lignes de couche visibles; rugosité de surface typique autour de Ra ~10 μm.
Combine une haute résistance et une excellente ténacité avec une impression DLP ultra-précise. Capable d'imprimer des structures fines jusqu'à 50μm avec des tolérances d'usinage jusqu'à ±30μm. Offre une qualité de surface et une précision dimensionnelles supérieures, idéales pour l'ingénierie de précision.
PropriétésThermiques
HeatDeflectionTemperature:80℃
PropriétésMécaniques
TensileStrength:45MPa ElongationatBreak:15% FlexuralModulus:1500MPa FlexuralStrength:54MPa ShoreHardness:75D
PropriétésDeTraitement
Viscosity:800cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30μm ou ±0,03%
Avantages
① Équilibre entre résistance et ténacité
② Impression ultra-précise avec une tolérance de ±30μm et une taille de caractéristique minimale de 50μm
③ Excellente finition de surface et contrôle dimensionnel
① Équilibre entre résistance et ténacité
② Impression ultra-précise avec une tolérance de ±30μm et une taille de caractéristique minimale de 50μm
③ Excellente finition de surface et contrôle dimensionnel
Spécialement conçu pour les applications industrielles nécessitant à la fois des performances mécaniques et un attrait esthétique, OLA 8400 offre une excellence fonctionnelle et décorative.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge:54-65℃ Coefficient de dilatation thermique:90-103×10⁻⁶/℃
Propriétés mécaniques
Dureté Shore:78-85D Module de traction:2649-2731MPa Allongement à la rupture:7-11% Résistance en flexion:69-75MPa Module en flexion:2711-2789MPa Choc entaillé:29-34J/m Coefficient de Poisson:0,4-0,44
Propriétés électriques
Constante diélectrique(1MHz):3,2-4,0
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Équilibre optimal entre précision & robustesse
② Stabilité dimensionnelle exceptionnelle de 0,2%
③ Apparence noire de qualité professionnelle
④ Excellente usinabilité
Inconvénients
① Blanchiment de la surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte l'adhérence de la peinture
③ Recommandation d'utiliser la surface telle quelle (impression directe)
① Équilibre optimal entre précision & robustesse
② Stabilité dimensionnelle exceptionnelle de 0,2%
③ Apparence noire de qualité professionnelle
④ Excellente usinabilité
Inconvénients
① Blanchiment de la surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte l'adhérence de la peinture
③ Recommandation d'utiliser la surface telle quelle (impression directe)
Excellente élasticité, bonne résistance tensionnelle et résistance au déchirement
Propriétésmécaniques
DuretéShore:0–100A Résilience:Bonne Retrait:0.8–1.3% Densité:1.2–1.4
Propriéthermiques
Résistancelachaleur:70–80℃ Résistancebasse température:-10℃ Températuredemoulage:140–180℃
Propriétésélectriques
Constantediélectrique:4.2(60Hz)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 605mm
Tolerance and Precision：
±250μm ou ±0.25%
Avantages
①Bonneélasticité
②Bonerésistancetensionnelleetdéchirure
③Résistanceaufroidetàl'ozone
Inconvénients
①Variationdescouleursjusqu'à±25%
②Inadaptépourleshuilesoulessolutionsd'hydroxyde de sodium
③Solubledanslaplupartdessolvantsconcentrés
④Résistancelàchaleurjusqu'à80℃
①Bonneélasticité
②Bonerésistancetensionnelleetdéchirure
③Résistanceaufroidetàl'ozone
Inconvénients
①Variationdescouleursjusqu'à±25%
②Inadaptépourleshuilesoulessolutionsd'hydroxyde de sodium
③Solubledanslaplupartdessolvantsconcentrés
④Résistancelàchaleurjusqu'à80℃
Cette résine photopolymère noire professionnelle offre une esthétique et des performances mécaniques premium, idéale pour les applications haut de gamme nécessitant un fini sans peinture.
Propriétés Mécaniques
Module de Traction:2500MPa Résistance à la Traction:50MPa Allongement à la Rupture:5-10% Module de Flexion:2290MPa Choc Entaillé:24J/m
Propriétés Thermiques
Température de Déformation sous Charge:50℃
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Couleur noire véritable sans peinture
② Stabilité dimensionnelle de 0,2%
③ Excellente résistance à l'eau/l'humidité
④ Excellente résistance chimique
⑤ Performances stables jusqu'à 50℃
Inconvénients
① Blanchiment de la surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte l'adhésion de la peinture
③ Recommandation d'utiliser la surface telle quelle
① Couleur noire véritable sans peinture
② Stabilité dimensionnelle de 0,2%
③ Excellente résistance à l'eau/l'humidité
④ Excellente résistance chimique
⑤ Performances stables jusqu'à 50℃
Inconvénients
① Blanchiment de la surface après ponçage
② L'agent de démoulage affecte l'adhésion de la peinture
③ Recommandation d'utiliser la surface telle quelle
La résine micro/nano translucide OLA permet l'impression 3D ultra-haute résolution avec des tailles de caractéristiques aussi petites que 50μm et une précision d'usinage allant jusqu'à ±20μm. Adaptée pour les pointes d'endoscopes ultra-fines, puces microfluidiques et autres structures médicales compactes.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousCharge(@0.45MPa):80℃
PropriétésÉlectriques
ConstanteDiélectrique(ε/5GHz):3 PertesDiélectriques(tanδ/5GHz):3.53e-2
PropriétésMécaniques
RésistanceÀLaTraction:40MPa AllongementÀLaRupture:3% ModuleDeFlexion:1500MPa RésistanceÀLaFlexion:50MPa
PropriétésDeTraitement
Viscosité:200cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20μm ou ±0.02%
Avantages
① Équilibre excellent entre résistance mécanique et résistance à la chaleur
② Biocompatible pour une utilisation dans des composants de qualité médicale
③ Haute précision pour les caractéristiques à micro-échelle (≥50μm)
Inconvénients
① Résilience limitée, peut ne pas être adapté pour les pièces à fort impact
① Équilibre excellent entre résistance mécanique et résistance à la chaleur
② Biocompatible pour une utilisation dans des composants de qualité médicale
③ Haute précision pour les caractéristiques à micro-échelle (≥50μm)
Inconvénients
① Résilience limitée, peut ne pas être adapté pour les pièces à fort impact
Le matériau d'impression 3D PEEK est très recherché dans l'industrie médicale en raison de sa biocompatibilité excellente et de sa capacité d'être stérilisé, ce qui le rend idéal pour les implants médicaux personnalisés. De plus, sa excellente résistance à l'usure et sa stabilité à haute température en font un matériau privilégié pour la production de pièces aérospatiales et automobiles qui nécessitent une durabilité et des performances thermiques supérieures.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature(ISO75-1-2020):280℃(0.45MPa),155℃(1.82MPa) MeltingPoint:343℃
MechanicalProperties
TensileModulus(ISO527-1-2019):3.5GPa TensileStrength(ISO527-1-2019):78MPa ElongationatBreak(ISO527-2018):2.5%
MaterialCharacteristics
Excellentchemical,oil,andheatresistance
Max. Part Size:
180mm x 180mm x 200mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Haute résistance aux produits chimiques et aux huiles.
② Excellente stabilité thermique avec HDT jusqu'à 280 °C.
③ Biocompatible et adapté à la stérilisation.
Inconvénients
① Coût matériel élevé.
① Haute résistance aux produits chimiques et aux huiles.
② Excellente stabilité thermique avec HDT jusqu'à 280 °C.
③ Biocompatible et adapté à la stérilisation.
Inconvénients
① Coût matériel élevé.
Cette résine technique de type ABS combine la résistance et la ténacité, idéale pour les pièces fonctionnelles nécessitant une stabilité à long terme.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge (0,45 MPa): 63℃ Température de déformation sous charge (1,82 MPa): 53℃
Propriétés mécaniques
Module de traction: 2,2 GPa Résistance à la traction: 46 MPa Allongement à la rupture: 48% Module de flexion: 1,9 GPa Résistance à la flexion: 65 MPa Choc entaillé: 40 J/m Choc non entaillé: 715 J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100 μm ou ±0,1%
Avantages
① Performances comparables à l'ABS
② Allongement ultra-élevé de 48%
③ Résistance aux chocs exceptionnelle
④ Résistance au fluage à long terme
⑤ Impression haute précision de 0,1mm
① Performances comparables à l'ABS
② Allongement ultra-élevé de 48%
③ Résistance aux chocs exceptionnelle
④ Résistance au fluage à long terme
⑤ Impression haute précision de 0,1mm
OLA PAT10 Full transparent
OLA PAT10 Full transparent est un thermoducible entièrement transparent avec une optique de haute clarté (88,5% de transmission), une excellente résistance et une résistance au vieillissement à long terme (pas de jaunissement après 8 ans d'exposition en intérieur), combiné à une surface agréable au toucher.
Propriétés Thermiques
Température de Déformation sous Charge:67℃
Propriétés Mécaniques
Dureté:81(ShoreD) Module de Flexion:1,58GPa Résistance à la Flexion:67MPa Résistance au Choc Entaillé:31J/m Allongement à la Rupture:25% Résistance à la Traction:43MPa Module de Traction:1,62GPa Travail de Rupture:13200J/m²
Propriétés Physiques
Absorption d'Eau:0,9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0,15%
Avantages
① Haute transparence (88,5% de transmission), permettant d'imprimer des modèles fins et complexes avec une excellente qualité de surface
② Résistance modérée, résistant aux chutes depuis la hauteur d'un bureau
③ Test de vieillissement UV (équivalent à 8 ans en intérieur / 1 an en extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
④ Test de vieillissement thermique haute température (équivalent à 1 an en extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni)
① Haute transparence (88,5% de transmission), permettant d'imprimer des modèles fins et complexes avec une excellente qualité de surface
② Résistance modérée, résistant aux chutes depuis la hauteur d'un bureau
③ Test de vieillissement UV (équivalent à 8 ans en intérieur / 1 an en extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
④ Test de vieillissement thermique haute température (équivalent à 1 an en extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni)
En tant que matéri économique le plus populaire, la résine OLA 8200 offre une finition de surface exceptionnelle et une résilience remarquable, la rendant idéale pour la prototypage rapide sensible aux coûts et la vérification de pré-production.
Propriétés Thermiques
Température de transition vitreuse:40-57℃ Coefficient de dilatation thermique:90-103×10⁻⁶/℃ Température de déformation sous charge:39-52℃
Propriétés Mécaniques
Module de traction:2589-2695MPa Résistance à la traction:38-56MPa Coefficient de Poisson:0,4-0,44 Résistance au choc entaillé:35-55J/m Allongement à la rupture:12-20% Dureté:76-88 Shore D Module de flexion:2692-2775MPa Résistance à la flexion:69-74MPa Densité:1,12-1,18g/cm³
Propriétés Électriques
Constante diélectrique(60Hz):4,2-5,0 Constante diélectrique(1kHz):3,3-4,2 Constante diélectrique(1MHz):3,2-4,0 Rigidité diélectrique:12,8-16,1kV/mm
Max. Part Size:
1600mm × 750mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Finition de surface supérieure (Ra<1μm)
② Excellente résilience
③ Large compatibilité avec le post-traitement
Inconvénients
① 15% de retrait supplémentaire par rapport à OLA 8000
② Recommandé pour les applications avec des exigences de tolérance de ±0,3mm
① Finition de surface supérieure (Ra<1μm)
② Excellente résilience
③ Large compatibilité avec le post-traitement
Inconvénients
① 15% de retrait supplémentaire par rapport à OLA 8000
② Recommandé pour les applications avec des exigences de tolérance de ±0,3mm
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Cette résine élastique d'ingénierie révolutionnaire combine la ténacité du polypropylène avec la résistance du plastique d'ingénierie pour des performances sans précédent.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge(0.45MPa):66℃ Température de déformation sous charge(1.82MPa):53℃
Propriétés Mécaniques
Module de traction:1.46GPa Résistance à la traction:34MPa Allongement à la rupture:155% Module de flexion:1.37GPa Résistance à la flexion:41MPa Choc entaillé:42J/m Choc non entaillé:910J/m
Max. Part Size:
200mm x 125mm x 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① 155% ultra-allongement élevé
② Flexibilité comparable à celle du polypropylène
③ Résistance aux chocs 42J/m
④ Équilibre parfait entre rigidité et flexibilité
⑤ Prend en vis à auto-taraudage
① 155% ultra-allongement élevé
② Flexibilité comparable à celle du polypropylène
③ Résistance aux chocs 42J/m
④ Équilibre parfait entre rigidité et flexibilité
⑤ Prend en vis à auto-taraudage
Résine DLP haute température et ultra-précise. Capable d'imprimer des microstructures aussi petites que 50μm avec une tolérance d'usinage jusqu'à ±25μm.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousChaleur:210℃
PropriétésMécaniques
RésistanceÀLaTraction:51MPa AllongementÀLaRupture:2% ModuleDeFlexion:4300MPa RésistanceÀLaFlexion:110MPa DuretéShore:92D
PropriétésDeTraitement
Viscosité:2000cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±25μm ou ±0.025%
Avantages
① Haute résistance à la chaleur jusqu'à 210°C
② Impression DLP ultra-précise, taille minimale des caractéristiques 50μm
③ Idéal pour les composants à détails fins dans des environnements difficiles
① Haute résistance à la chaleur jusqu'à 210°C
② Impression DLP ultra-précise, taille minimale des caractéristiques 50μm
③ Idéal pour les composants à détails fins dans des environnements difficiles
Moulage sous vide POM
Une résine polyuréthane transparente, facile à traiter, facile à démouler, à faible retrait, avec des propriétés mécaniques similaires à POM.
PropriétésThermiques
Températuredeflectionchaleur(HDT):84℃–100℃
PropriétésMécaniques
Résistancetraction:60–73MPa Rétressionlinéaire:0.3% Moduledeflexion:1790–3400MPa Résistancedeflexion:78–92MPa Résistanceauchoque:6–14KJ/m² Dureté:84–87D Élongationàlarupture:0.8%–16%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 617mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Haute résistance et rigidité
② Excellente stabilité dimensionnelle
① Haute résistance et rigidité
② Excellente stabilité dimensionnelle
Cette résine polyvalente offre l'équilibre parfait entre précision, esthétique et résistance pour les modèles premium et la vérification fonctionnelle.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge (1,8MPa):59℃ Température de déformation sous charge (0,45MPa):71℃
Propriétés Mécaniques
Allongement à la rupture:13% Module de Young:2,675GPa Résistance à la traction:62MPa Module de flexion:2,75GPa Résistance à la flexion:103MPa Impact entaillé:32J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① Surface lisse de niveau moulage par injection
② Reproduction précise des détails de 0,1mm
③ Finition mate sombre premium
④ Équilibre parfait entre résistance & ténacité
⑤ Résistance à la chaleur jusqu'à 71℃
⑥ Idéal pour les modèles d'exposition
① Surface lisse de niveau moulage par injection
② Reproduction précise des détails de 0,1mm
③ Finition mate sombre premium
④ Équilibre parfait entre résistance & ténacité
⑤ Résistance à la chaleur jusqu'à 71℃
⑥ Idéal pour les modèles d'exposition
OLA 8200Pro est l'une de nos résines SLA phares, offrant une combinaison équilibrée de résistance et de ténacité. Ce matériau fournit des performances globales exceptionnelles et une valeur remarquable, ce qui le rend idéal pour une large gamme d'applications industrielles. Il est particulièrement adapté pour les modèles maîtres, les prototypes conceptuels, les pièces générales et les composants fonctionnels dans des secteurs tels que l'automobile, la santé et l'électronique grand public.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge:58°C
Propriétés Physiques
Absorption d'eau:0.26%
Propriétés Mécaniques
Module de traction:2600 MPa Résistance à la traction:52.3 MPa Allongement à la rupture:11% Déformation à la limite élastique:3.4% Résistance au choc Izod (poutre en console):36 KJ/m
Max. Part Size:
800mm × 800mm × 550mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Surface lisse et haute fidélité des détails
② Résilience exceptionnelle pour les tests structurels et fonctionnels
③ Résistance thermique améliorée adaptée à la production à petite échelle
Inconvénients
① La couleur jaune claire peut être moins esthétique que les matériaux blancs
① Surface lisse et haute fidélité des détails
② Résilience exceptionnelle pour les tests structurels et fonctionnels
③ Résistance thermique améliorée adaptée à la production à petite échelle
Inconvénients
① La couleur jaune claire peut être moins esthétique que les matériaux blancs
OLA NylonCF
OLA NylonCF est un nouveau matériau composite en nylon renforcé de particules de fibres de carbone.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousCharge:143℃
PropriétésMécaniques
ModuleDe traction:2300-7515MPa RésistanceÀLaTraction:34.4-75.6MPa AllongementÀLaRupture:1.2-1.9% RésistanceÀLaFlexion:58.1-142MPa ModuleDeFlexion:1830-10620MPa RésistanceÀL'ImpactEntaillé:21.4-85
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Conserve la résistance chimique inhérente du nylon, la résistance à la corrosion et une bonne processabilité
② Améliorations significatives des propriétés mécaniques et résistance à la chaleur
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Conserve la résistance chimique inhérente du nylon, la résistance à la corrosion et une bonne processabilité
② Améliorations significatives des propriétés mécaniques et résistance à la chaleur
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
Cette résine professionnelle est spécialement développée pour les applications de moulage de précision et de modélisation détaillée.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationthermique:63℃ Coefficientd'expansionthermique:92×10⁻⁶/℃
PropriétésMécaniques
Résistancetraction:40-58MPa Moduletraction:2511-2665MPa Allongementàla rupture:11-16% Résistanciflexion:71-76MPa Moduleflexion:2495-2565MPa DuretéShore:88 Impactentaille:30-40J/m
PropriétésÉlectriques
Constantediélectrique(60Hz):4.5
Max. Part Size:
192mm × 108mm × 200mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① Impression ultra-précise pour des détails fins
② Surface lisse comme un miroir sans polissage
③ Excellente stabilité dimensionnelle
④ Équilibre entre dureté et résilience
⑤ Optimisé pour les applications de moulage de précision
Inconvénients
① Disponible uniquement en couleur orange
① Impression ultra-précise pour des détails fins
② Surface lisse comme un miroir sans polissage
③ Excellente stabilité dimensionnelle
④ Équilibre entre dureté et résilience
⑤ Optimisé pour les applications de moulage de précision
Inconvénients
① Disponible uniquement en couleur orange
OLA PA6+GF est un matériau polyamide à hautes performances, renforcé de fibres de verre, connu pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa haute résistance à la chaleur et son excellente stabilité chimique. Avec une résistance et une rigidité supérieures, il est capable de supporter de lourdes charges et impacts, le rendant idéal pour les applications industrielles exigeantes.
PropriétésThermiques
HeatDeflectionTemperature:203℃ HeatDeflectionTemperature(Max):219℃
PropriétésMécaniques
TensileModulus:6585MPa TensileStrength:77MPa ElongationatBreak:1.7% FlexuralModulus:6066MPa FlexuralStrength:130MPa NotchedImpactStrength:4.2KJ/m² UnnotchedImpactStrength:13.6KJ/m²
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±400 μm ou ±0,4%
Avantages
① Haute stabilité thermique (résistance à la chaleur de 203°C)
② Résistance mécanique/rigidité extrêmement élevée
③ Forte résistance à la corrosion chimique
Inconvénients
① Tenacité limitée
② Non adapté pour les inserts filetés taraudage
① Haute stabilité thermique (résistance à la chaleur de 203°C)
② Résistance mécanique/rigidité extrêmement élevée
③ Forte résistance à la corrosion chimique
Inconvénients
① Tenacité limitée
② Non adapté pour les inserts filetés taraudage
Excellente élasticité, bonne résistance à la traction et au déchirement
Propriétés mécaniques
Dureté Shore:0-100A Résilience:Bonne Retrait:0.8-1.3% Densité:1.2-1.4
Propriétés thermiques
Résistance à la chaleur:70-80℃ Résistance aux basses températures:-10℃ Température de moulage:140-180℃
Propriétés électriques
Constante diélectrique:4.2(60Hz)
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 607mm
Tolerance and Precision：
±250μm ou ±0,25%
Avantages
① Bonne élasticité
② Bonne résistance à la traction et au déchirement
③ Résistance au froid et à l'ozone
Inconvénients
① Variation de couleur jusqu'à ±25%
② Non adapté aux huiles ou solutions de NaOH
③ Soluble dans la plupart des solvants concentrés
④ Résistance à la chaleur jusqu'à 80℃
① Bonne élasticité
② Bonne résistance à la traction et au déchirement
③ Résistance au froid et à l'ozone
Inconvénients
① Variation de couleur jusqu'à ±25%
② Non adapté aux huiles ou solutions de NaOH
③ Soluble dans la plupart des solvants concentrés
④ Résistance à la chaleur jusqu'à 80℃
Un métal ultra-dense avec une résistance extrême à la chaleur et à la résistance, utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique et les outils à haute température.
État Imprimé
Rugosité de surface (grenaillée) ≥10μm-Dureté: 450±30 HV-Résistance à la limite élastique: 800±50 MPa-Allongement: 3±1%-Résistance à la traction: 900±50 MPa
Traitement Thermique Postérieur
Dureté: 500±30 HV-Résistance à la limite élastique: 850±50 MPa-Allongement: 4±1%-Résistance à la traction: 950±50 MPa
Notes Clés
Densité et point de fusion extrêmement élevés.-Mauvaise ductilité ; se fissure facilement pendant le traitement.-Idéal pour les températures extrêmes et la protection contre les radiations.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Point de fusion très élevé (~3420°C) et densité.
② Excellente résistance à l'usure et à la chaleur.
③ Idéal pour la protection contre les radiations, l'aérospatiale et les applications électriques.
Inconvénients
① Extrêmement fragile ; difficile à usiner ou à post-traiter.
② Contraintes résiduelles élevées et risque de fissuration pendant l'impression.
① Point de fusion très élevé (~3420°C) et densité.
② Excellente résistance à l'usure et à la chaleur.
③ Idéal pour la protection contre les radiations, l'aérospatiale et les applications électriques.
Inconvénients
① Extrêmement fragile ; difficile à usiner ou à post-traiter.
② Contraintes résiduelles élevées et risque de fissuration pendant l'impression.
OLA 7100Pro est un matériau PA12 SLS de type nylon économique offrant d'excellentes propriétés mécaniques et une grande durabilité. Il est conçu pour un usage à long terme, avec une stabilité dimensionnelle élevée et une résistance constante dans toutes les directions. Par rapport au PA12 traditionnel, le 7100Pro offre des performances similaires à un coût significativement inférieur, ce qui en fait l'un des matériaux SLS les plus économiques et polyvalents du marché.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousCharge(HDT@1.8MPa):52℃ TempératureDeDéformationSousCharge(HDT@0.45MPa):145℃ PointDeFusion(10℃/min):185.5℃
PropriétésMécaniques
AllongementÀLaRupture(ISO527-1:2018):40%(X/Y) ModuleDeYoung(ISO527-1:2019):1450MPa(X/Y) RésistanceÀLaTraction(ISO527-1:2019):42MPa(X/Y) ModuleDeFlexion(GB/T9341-2008):1400MPa(X/Y) RésistanceÀLaFlexion(GB/T9341-2008):48MPa(X/Y) RésistanceÀL'ImpactEntaillé(GB/T1843-2008):10KJ/m²(X/Y) RésistanceÀL'ImpactNonEntaillé(GB/T1843-2008):32KJ/m²(X/Y)
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Excellente résistance à la traction et résistance mécanique
② Propriétés isotropes (cohérentes dans toutes les directions)
③ Bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques
④ Coût inférieur par rapport aux matériaux PA12 SLS standards
⑤ Adapté aussi bien pour la prototypation que pour les pièces de production fonctionnelles
Inconvénients
① Non recommandé pour les tests d'isolation électrique
① Excellente résistance à la traction et résistance mécanique
② Propriétés isotropes (cohérentes dans toutes les directions)
③ Bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques
④ Coût inférieur par rapport aux matériaux PA12 SLS standards
⑤ Adapté aussi bien pour la prototypation que pour les pièces de production fonctionnelles
Inconvénients
① Non recommandé pour les tests d'isolation électrique
Ce thermodurcible d'ingénierie est spécialement formulé pour les applications en extérieur, combinant des performances similaires à l'ABS avec une résistance aux intempéries supérieure.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:91-98℃
PropriétésMécaniques
DuretéShore:82 RésistanceTensile:30-33MPa ModuleTensile:1950-2010MPa AllongementàlaRupture:3-9% RésistanceFlexion:48-60MPa ModuleFlexion:1630-1870MPa ImpactEntaillé:64-321J/m
PropriétésSécurité
ClasseInflammabilité:HB
Max. Part Size:
1000mm × 610mm × 610mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Stabilité UV exceptionnelle pour une utilisation en extérieur
② Propriétés mécaniques et de transformation excellentes
③ Résistance aux chocs et aux intempéries remarquables
④ Options de traitement de surface mate polyvalentes
⑤ Soutiens solubles pour les structures complexes
Inconvénients
① Lignes de couches inhérentes au processus FDM
② Non adapté pour les pièces de précision ≤100mm/≤100g
① Stabilité UV exceptionnelle pour une utilisation en extérieur
② Propriétés mécaniques et de transformation excellentes
③ Résistance aux chocs et aux intempéries remarquables
④ Options de traitement de surface mate polyvalentes
⑤ Soutiens solubles pour les structures complexes
Inconvénients
① Lignes de couches inhérentes au processus FDM
② Non adapté pour les pièces de précision ≤100mm/≤100g
OLA 6910TPU-95A-HF
OLA 6910 TPU-95A-HF est un filament souple mais résistant avec une excellente résistance aux chocs, idéal pour les pièces soumises à des chocs, des chutes ou des collisions.
PropriétésThermiques
Températurededéformationthermique(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):N/A Températuredefusion(DSC,10℃/min):183℃
PropriétésMécaniques
Moduled'Young(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):9.8±0.7MPa;7.4±0.6MPa Résistancetraction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):27.3±0.8MPa;22.3±0.6MPa Allongementàla rupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):>650%;>480% Résistanceau choc Charpy(X-Y)(ISO179,GB/T1043):123.2kJ/m² Résistanceau choc Charpy(Z)(ISO179,GB/T1043):86.3kJ/m²
Max. Part Size:
320mm x 320mm x 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Filament souple mais résistant avec une excellente résistance aux chocs
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Filament souple mais résistant avec une excellente résistance aux chocs
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
Résine résistante à la chaleur OLA
Cette résine professionnelle est conçue pour les applications à haute température tout en maintenant une précision exceptionnelle.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge (0,45MPa):80℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction:42,7MPa Module de traction:3235MPa Allongement à la rupture:1,5% Module de flexion:3165MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Stable à haute température de 80℃
② Précision dimensionnelle de ±0.2%
③ Surface dure et résistante à l'usure
④ Idéal pour les composants de précision
Inconvénients
① Épaisseur de paroi minimale ≥1,5mm
② Faible ténacité (1,5% d'allongement)
③ Non adapté aux applications à forte impact
① Stable à haute température de 80℃
② Précision dimensionnelle de ±0.2%
③ Surface dure et résistante à l'usure
④ Idéal pour les composants de précision
Inconvénients
① Épaisseur de paroi minimale ≥1,5mm
② Faible ténacité (1,5% d'allongement)
③ Non adapté aux applications à forte impact
Moulage sous vide PA
Une résine polyuréthane transparente, facile à usiner, facile à démouler, à faible retrait, avec des propriétés mécaniques similaires au nylon.
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 611mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Haute résistance
② Excellente résistance à la chaleur
① Haute résistance
② Excellente résistance à la chaleur
OLA 6810 PPS-CF offre une résistance ultra-élevée à la température, un retardateur de feu de premier ordre, des performances mécaniques ultra-élevées, une résistance aux solvants et produits chimiques, et une absorption d'humidité ultra-faible.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):264℃;235℃
PropriétésMécaniques
ModuleYoung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8230±270MPa;2850±160MPa RésistanceTraction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):87±5MPa;24±3MPa AllongementàlaRupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1.2±0.4%;0.7±0.3% ModuleFlexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):7160±280MPa;2460±190MPa RésistanceFlexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):142±5MPa;36±4MPa RésistanceImpactCharpy(X-Y)(ISO179,GB/T1043):27.8±2.3kJ/m²,6.2±1.6kJ/m²(entaille) RésistanceImpactCharpy(Z)(ISO179,GB/T1043):2.8±0.4kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0.2%
Avantages
① Résistance ultra-élevée à la température, retardateur de feu de premier ordre, performances mécaniques ultra-élevées
② Résistance aux solvants et produits chimiques, absorption d'humidité ultra-faible
Inconvénients
① Limitations de processus - veuillez commander avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes): finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports: surfaces de support inférieur rugueuses
3- Les zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de lissage
4- Remplissage par défaut à 15%; différentes densités affectent le prix
① Résistance ultra-élevée à la température, retardateur de feu de premier ordre, performances mécaniques ultra-élevées
② Résistance aux solvants et produits chimiques, absorption d'humidité ultra-faible
Inconvénients
① Limitations de processus - veuillez commander avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes): finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports: surfaces de support inférieur rugueuses
3- Les zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de lissage
4- Remplissage par défaut à 15%; différentes densités affectent le prix
Moulage sous vide PP
Un matériau de moulage sous vide développé pour produire des prototypes similaires au PE et au PP. Il offre une sensation tactile et une apparence similaires aux pièces PE/PP.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge:70℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction:34MPa Retrait linéaire:3mm/m Module de flexion (Module de Young):960MPa Résistance à la flexion:39MPa Résistance au choc:10KJ/m² Dureté Shore:76D Allongement à la rupture:72%
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 615mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Excellente résilience
② Durée de vie prolongée
③ Idéal pour la moulage de grandes pièces
① Excellente résilience
② Durée de vie prolongée
③ Idéal pour la moulage de grandes pièces
Moulage sous Vide PMMA
Une résine polyuréthane transparente, facile à traiter, facile à démouler, à faible retrait, avec des propriétés mécaniques similaires à l'acrylique (PMMA).
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur(TMA):50℃–60℃
PropriétésMécaniques
RésistanceàlaTraction(ISO527-84):55MPa RetraitLinéaire:3mm/m ModuledeFlexion(ISO178-93):1500MPa RésistanceàlaFlexion(ISO178-93):90MPa RésistanceauChoc(ISO179/ID-94):50KJ/m² Dureté(ISO868-85):78ShoreD AllongementàlaRupture(ISO37-77):13%
PropriétésdeTraitement
ÉpaisseurMaxMoulage:5mm TempsCureComplète(à23℃):4jours
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 619mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Surface plus lisse qu'avec les impressions 3D
② Excellente équilibre entre dureté et ténacité
① Surface plus lisse qu'avec les impressions 3D
② Excellente équilibre entre dureté et ténacité
La résine OLA 8100 combine précision avec des propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles, la rendant idéale pour la vérification fonctionnelle sous contrainte mécanique et variations de température.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge:60℃
Propriétés Mécaniques
Allongement à la rupture:11% Dureté Shore:82 Résistance à la traction:56MPa Module d'élasticité:2654MPa Module de traction:2964MPa Résistance à l'impact entaillé:38.9J/m Absorption d'eau:0.4%
Propriétés Électriques
Constante diélectrique(60Hz):3.9 Constante diélectrique(1KHz):3.7 Rigidité diélectrique:31kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Propriétés mécaniques supérieures par rapport à OLA 8000 (pour les pièces >1mm d'épaisseur)
② Prend en charge divers traitements post-impression (peinture/impression écran/revêtement)
③ Excellente résistance à la chaleur (HDT 60℃)
Inconvénients
① Non recommandé pour les produits finaux
② Lignes de couches légères à la surface
③ Parois fines (<1mm) susceptibles de se déformer
④ Couleur jaune clair
① Propriétés mécaniques supérieures par rapport à OLA 8000 (pour les pièces >1mm d'épaisseur)
② Prend en charge divers traitements post-impression (peinture/impression écran/revêtement)
③ Excellente résistance à la chaleur (HDT 60℃)
Inconvénients
① Non recommandé pour les produits finaux
② Lignes de couches légères à la surface
③ Parois fines (<1mm) susceptibles de se déformer
④ Couleur jaune clair
Résine Antistatique OLA ESD
Développé spécifiquement pour la fabrication électronique pour protéger les composants sensibles des dommages électrostatiques.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge (1,8 MPa): 54,2 ℃ Température de déformation sous charge (0,45 MPa): 62,2 ℃ Coefficient de dilatation thermique: 123,7 μm/m/℃
Propriétés Mécaniques
Allongement à la rupture: 12% Module de traction: 1,937 GPa Résistance à la traction: 44,2 MPa Module de flexion: 1,841 GPa Résistance à la flexion: 61 MPa Impact entaillé: 26 J/m Dureté Shore: 90D
Propriétés Électriques
Résistivité de surface/volume: conforme à ANSI/ESDS11.11
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150 μm ou ±0,15%
Avantages
① Dissipation ESD professionnelle
② Dureté 90D pour la durabilité
③ 12% de bonne résilience
④ Sur mesure pour les ateliers électroniques
⑤ Améliore le rendement de production
① Dissipation ESD professionnelle
② Dureté 90D pour la durabilité
③ 12% de bonne résilience
④ Sur mesure pour les ateliers électroniques
⑤ Améliore le rendement de production
Moulage sous vide PC
Une résine polyuréthane transparente, facile à traiter, facile à démouler, à faible retrait avec des propriétés mécaniques similaires au polycarbonate (PC)
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge:50–60℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction:55MPa Rétention linéaire:3mm/m Module de flexion:1500MPa Résistance à la flexion:90MPa Résistance à l'impact:50KJ/m² Dureté Shore:78D Allongement à la rupture:16%
Propriétés de traitement
Épaisseur maximale de moulage:5mm Temps de polymérisation complet (à23℃):4 jours
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 613mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Surface plus lisse que les impressions 3D
② Excellente combinaison de dureté et de résilience
① Surface plus lisse que les impressions 3D
② Excellente combinaison de dureté et de résilience
OLA TPU est un matériau très polyvalent connu pour sa flexibilité, sa résilience et sa capacité à produire des pièces détaillées et complexes. Il est adapté pour une utilisation dans des applications de rembourrage et de pièces portables. Le matériau a passé les tests ISO 10993-10 (sensibilisation cutanée) et ISO 10993-5 (cytotoxicité), ce qui le rend sûr pour la peau.
PropriétésThermiques
PointDeFusion:120℃–150℃
PropriétésMécaniques
ModuleDeTraction:75–85MPa RésistanceÀLaTraction:7–9MPa AllongementÀLaRupture:130%–280%
Max. Part Size:
Gray-Black (MJF): 377 mm × 277 mm × 380 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm ou ±0,7%
Avantages
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté pour l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① La taille de l'équipement/de la construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté pour l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① La taille de l'équipement/de la construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
Le TPU OLA est un matériau très polyvalent connu pour sa flexibilité, sa résilience et sa capacité à produire des pièces détaillées et complexes. Il convient aux applications de rembourrage et aux pièces portables. Le matériau a passé les tests ISO 10993-10 (sensibilisation cutanée) et ISO 10993-5 (cytotoxicité), ce qui le rend sûr pour la peau.
Propriétés thermiques
Point de fusion :120℃–150℃
Propriétés mécaniques
Module de traction :75–85MPa Résistance à la traction :7–9MPa Allongement à la rupture :130%–280% Module de flexion :70–75MPa Résistance au choc entaillé :44–46kJ/m²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm ou ±0,7%
Avantages
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① Équipement/taille de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① Équipement/taille de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
L'alliage de titane TC4, également connu sous le nom de Ti6Al4V, est un alliage de titane à phase α-β à résistance moyenne avec d'excellentes propriétés mécaniques, biocompatibilité et résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les industries aérospatiale, médicale et chimique.
État Imprimé
Rugosité de surface (grenaillée) ≥7μm-Dureté: HRC 38±3-Résistance à la limite élastique: 1050±50 MPa-Allongement: 7±3%-Résistance à la traction: 1230±50 MPa
Traitement Thermique Postérieur
Dureté: HRC 35±3-Résistance à la limite élastique: 950±50 MPa-Allongement: 13±3%-Résistance à la traction: 1015±50 MPa
Notes Clés
"Imprimé" met l'accent sur l'état brut de fabrication.-"Traitement thermique postérieur" remplace "traité thermiquement" pour une précision technique.-Les unités suivent les normes ISO/ASTM (ex: MPa et non Mpa).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Haute résistance avec résistance à la traction jusqu'à 1230 ± 50 MPa.
② Faible densité (4,5 g/cm³), permettant des composants légers.
③ Excellente résistance à la chaleur jusqu'à 400 °C.
④ Excellente résistance à la corrosion, idéale pour les environnements difficiles.
Inconvénients
① Petits creux et lignes de stratification peuvent être présents à la surface.
② Rugosité typique autour de Ra 10; peut nécessiter un traitement en surface pour un fini plus lisse.
① Haute résistance avec résistance à la traction jusqu'à 1230 ± 50 MPa.
② Faible densité (4,5 g/cm³), permettant des composants légers.
③ Excellente résistance à la chaleur jusqu'à 400 °C.
④ Excellente résistance à la corrosion, idéale pour les environnements difficiles.
Inconvénients
① Petits creux et lignes de stratification peuvent être présents à la surface.
② Rugosité typique autour de Ra 10; peut nécessiter un traitement en surface pour un fini plus lisse.
OLA 7100 Nylon est un matériel SLS haute performance conçu pour la prototypage fonctionnel et les pièces finales. Avec une excellente stabilité thermique, résistance mécanique et ténacité, il est idéal pour les pièces structurelles complexes qui nécessitent une durabilité. Le matériau s'imprime sans structures de support, le rendant adapté aux composants géométriquement complexes.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge : 129℃\nPoint de fusion : 183℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction : 33,4–41,4MPa\nModule de traction : 1600MPa\nAllongement à la rupture : 6,3–16%\nRésistance à la flexion : 46,3MPa\nModule de flexion : 1300MPa\nRésistance au choc entaillé : 4,9 KJ/m²\nRésistance au choc non entaillé : 13,2 KJ/m²
Propriétés électriques
Constante diélectrique (60Hz) : 3,5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Haute résistance à la chaleur et résistance mécanique
② Bonne ténacité pour les pièces fonctionnelles
③ Impression sans support pour les structures complexes
Inconvénients
① Finition de surface granuleuse (précision inférieure par rapport à la résine)
② Contenu en poudre de carbone - conducteur (non pour l'isolation électrique)
① Haute résistance à la chaleur et résistance mécanique
② Bonne ténacité pour les pièces fonctionnelles
③ Impression sans support pour les structures complexes
Inconvénients
① Finition de surface granuleuse (précision inférieure par rapport à la résine)
② Contenu en poudre de carbone - conducteur (non pour l'isolation électrique)
OLA Elastic2070
OLA Elastic2070 est un élastomère à haute élasticité et résistant au déchirement, conforme à la sécurité cutanée.
PropriétésMécaniques
Dureté:70(ShoreA) Résilience:67% DéformationPermanent:15% Viscosité:4380mPa·s ÉlongationÀLaRupture:370% RésistanceÀLaTraction:22MPa RésistanceAuDéchirement:68N/mm
PropriétésDeVieillissement
TestDeVieillissementThermiqueÀHauteTempérature:1600h
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousCharge:N/A
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Élastomère hautes performances avec une dureté de 70A Shore (propriétés similaires au TPU)
② Excellente elongation à la rupture, haute résistance au déchirement et flexibilité remarquable à basse température (maintient son élasticité à -27°C)
③ Test de sécurité cutanée passé, adapté à la production de masse de chaussures, composants anti-chocs, fixations flexibles, vêtements de sport, électronique grand public et modèles médicaux
④ Test de vieillissement thermique à haute température (equiv. 1 an en extérieur): dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Élastomère hautes performances avec une dureté de 70A Shore (propriétés similaires au TPU)
② Excellente elongation à la rupture, haute résistance au déchirement et flexibilité remarquable à basse température (maintient son élasticité à -27°C)
③ Test de sécurité cutanée passé, adapté à la production de masse de chaussures, composants anti-chocs, fixations flexibles, vêtements de sport, électronique grand public et modèles médicaux
④ Test de vieillissement thermique à haute température (equiv. 1 an en extérieur): dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
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OLA 3280 est une résine à haute teneur en verre avec des propriétés céramiques, conçue pour des applications industrielles exigeantes.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge (0,45MPa):163℃ Température de déformation sous charge (1,82MPa):82℃
Propriétés Mécaniques
Résistance à la traction:65MPa Module d'Young:10GPa Allongement à la rupture:1% Résistance à la flexion:126MPa Module de flexion:9GPa Résistance au choc entaillé:16J/m Dureté Shore:90D
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① Dureté industrielle (90D)
② Stable à 163℃
③ Excellente résistance chimique
④ Précision de 0,1mm
① Dureté industrielle (90D)
② Stable à 163℃
③ Excellente résistance chimique
④ Précision de 0,1mm
Un alliage de cuivre offrant une haute conductivité thermique/électrique et résistance, largement utilisé dans les électrodes et les canaux de refroidissement.
État Imprimé
Rugosité de surface (grenaillé) ≥8μm-Dureté: 80±10 HRB-Résistance à la limite élastique: 200±20 MPa-Allongement: 18±5%-Résistance à la traction: 250±20 MPa
Post-Traitement Thermique
Dureté: 110±10 HRB-Résistance à la limite élastique: 400±20 MPa-Allongement: 10±3%-Résistance à la traction: 470±20 MPa
Notes Clés
Le traitement thermique améliore la résistance et la conductivité.-L'oxydation de surface est un problème pour les applications à haute température.-Utilisé pour les inserts de refroidissement et les électrodes.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente conductivité thermique et électrique; idéal pour les composants de transfert de chaleur.
② Bonne résistance mécanique après traitement de vieillissement.
③ Adapté pour les inserts de refroidissement conformes et les électrodes.
Inconvénients
① Prone à l'oxydation; une protection de surface peut être nécessaire.
② Élongation limitée; fragile dans l'état imprimé.
① Excellente conductivité thermique et électrique; idéal pour les composants de transfert de chaleur.
② Bonne résistance mécanique après traitement de vieillissement.
③ Adapté pour les inserts de refroidissement conformes et les électrodes.
Inconvénients
① Prone à l'oxydation; une protection de surface peut être nécessaire.
② Élongation limitée; fragile dans l'état imprimé.
OLA 6200 ASA (Noir) est un matériau d'ingénierie thermodurcisse rigide avec des propriétés mécaniques similaires à l'ABS. Il est hautement résistant aux rayons UV et aux intempéries, maintenant sa couleur et sa forme même sous une exposition prolongée ou intense au soleil. Cela le rend idéal pour l'impression de pièces et composants d'extérieur.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:105,3℃
PropriétésMécaniques
RésistanceTraction(X-Y):43–44,6MPa RésistanceTraction(axeZ):27,4±1,8MPa AllongementàlaRupture:6,1%–7,3% RésistanceFlexion:73,4±2,1MPa RésistanceChocIzod(Entaillé):10,3±0,4KJ/m²
Max. Part Size:
250mm × 250mm × 250mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Excellente résistance aux UV
② Propriétés mécaniques élevées et grande résilience
③ Bonne processabilité et durabilité en extérieur
Inconvénients
① Les pièces de plus de 200mm peuvent être sujettes au gauchissement
② Limitations actuelles du processus:
Les éléments fins de moins de Ø2mm peuvent se casser ou être incomplets
Les surfaces avec des angles d'inclinaison <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm peuvent se gauchir (matériaux importés recommandés)
Les modèles lourds en supports peuvent présenter une base rugueuse
Les structures internes complexes peuvent retenir du matériel de support non résoluble (support soluble dans l'eau recommandé)
Note: Nous ne sommes pas responsables des risques de conception susmentionnés
① Excellente résistance aux UV
② Propriétés mécaniques élevées et grande résilience
③ Bonne processabilité et durabilité en extérieur
Inconvénients
① Les pièces de plus de 200mm peuvent être sujettes au gauchissement
② Limitations actuelles du processus:
Les éléments fins de moins de Ø2mm peuvent se casser ou être incomplets
Les surfaces avec des angles d'inclinaison <45° may appear rough (imported materials recommended)
Large flat surfaces >150mm peuvent se gauchir (matériaux importés recommandés)
Les modèles lourds en supports peuvent présenter une base rugueuse
Les structures internes complexes peuvent retenir du matériel de support non résoluble (support soluble dans l'eau recommandé)
Note: Nous ne sommes pas responsables des risques de conception susmentionnés
Excellente élasticité, bonne résistance à la traction et à la déchirure
PropriétésMécaniques
Dureté:0-100A(personnalisable) Retraction:0.8-1.3% Massevolumique:1.2-1.4
PropriétésThermiques
Résistancela chaleur:70-80℃ Résistancebasse température:-10℃(pointdefragilité) Températuredemoulage:140-180℃
PropriétésÉlectriques
Constantediélectrique(60Hz):4.2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm ou ±0.25%
Avantages
① Sélection de dureté de 30A-90A
② Résistance à la déchirure supérieure
③ Bonne résistance à l'ozone et au froid
④ Adapté pour les pièces de moulage de grande taille
Inconvénients
① Non résistant aux solvants concentrés
② Non adapté aux applications en contact avec l'huile
③ Incompatible avec les solutions d'hydroxyde de sodium
① Sélection de dureté de 30A-90A
② Résistance à la déchirure supérieure
③ Bonne résistance à l'ozone et au froid
④ Adapté pour les pièces de moulage de grande taille
Inconvénients
① Non résistant aux solvants concentrés
② Non adapté aux applications en contact avec l'huile
③ Incompatible avec les solutions d'hydroxyde de sodium
OLA 6100ABS est un matériau d'ingénierie thermodurcible rigide connu pour sa résistance mécanique fiable et sa stabilité dimensionnelle. Idéal pour les tests fonctionnels et le prototypisme, ce matéri permet de produire des composants imprimés en 3D qui ressemblent étroitement aux produits finaux. Il est largement utilisé pour les pièces mécaniques générales et les composants résistants à l'usure, et prend en charge les techniques de post-traitement telles que le chromage et la peinture.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationSousCharge:104℃
PropriétésMécaniques
RésistanceTraction:32.5–34.1MPa AllongementàlaRupture:2.3%–3.1% RésistanceFlexion:59±1.3MPa RésistanceAuxChocs(entaillez,Izod):12.6±1.1KJ/m²
Max. Part Size:
300mm × 300mm × 300mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Performance équilibrée (résistance/propriétés thermiques/électriques)
② Haute résistance aux chocs et résistance chimique
③ Compatible avec le chromage et la peinture
④ Idéal pour les tests fonctionnels et le prototypisme réaliste
Limitations
① Limitations de traitement (avis de non-responsabilité) :
Les structures fragiles <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) peuvent se déformer (matériaux importés recommandés)
Les surfaces supportées peuvent présenter une rugosité (matériaux importés recommandés)
Les intérieurs complexes peuvent conserver des supports (matériaux solubles dans l'eau recommandés)
Note : Ce sont des limitations inhérentes au processus FDM - des matériaux importés premium sont disponibles pour les applications critiques
① Performance équilibrée (résistance/propriétés thermiques/électriques)
② Haute résistance aux chocs et résistance chimique
③ Compatible avec le chromage et la peinture
④ Idéal pour les tests fonctionnels et le prototypisme réaliste
Limitations
① Limitations de traitement (avis de non-responsabilité) :
Les structures fragiles <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported materials recommended)
Large flat surfaces (>150mm) peuvent se déformer (matériaux importés recommandés)
Les surfaces supportées peuvent présenter une rugosité (matériaux importés recommandés)
Les intérieurs complexes peuvent conserver des supports (matériaux solubles dans l'eau recommandés)
Note : Ce sont des limitations inhérentes au processus FDM - des matériaux importés premium sont disponibles pour les applications critiques
OLA PETG-CF
OLA PETG-CF est un filament d'impression 3D PETG renforcé de fibres de carbone qui offre une résistance significativement supérieure au PETG standard, tout en conservant une bonne résilience et un fini de surface brillant. Il est largement utilisé pour l'impression de drones, de modèles de course et de diverses pièces fonctionnelles nécessitant une apparence et des performances améliorées.
PropriétésThermiques
Température de déformation sous charge (ISO75,0.45MPa,1.80MPa):74℃;68℃
PropriétésMécaniques
Module d'Young(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2460±230MPa;1340±150MPa Résistance à la traction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):35±5MPa;29±4MPa Allongement à la rupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):10.4±0.6%;4.7±0.4% Module de flexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2910±260MPa;1560±180MPa Résistance à la flexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):70±5MPa;48±4MPa Résistance au choc Charpy(X-Y)(ISO179,GB/T1043):41.2±2.6kJ/m²,15.7±1.6kJ/m²(entaille) Résistance au choc Charpy(Z)(ISO179,GB/T1043):10.7±1.6kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0.3%
Avantages
① Haute résilience, résistance aux chocs et résistance à la flexion
② Texture de carbone avec un fini mat
Inconvénients
① Limitations du processus—commandez avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes) : fini rugueux, légère déformation possible
2- Pièces avec de nombreux supports : surfaces de support inférieur rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de douceur
4- Remplissage par défaut à 15% ; différentes densités affectent le prix
① Haute résilience, résistance aux chocs et résistance à la flexion
② Texture de carbone avec un fini mat
Inconvénients
① Limitations du processus—commandez avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes) : fini rugueux, légère déformation possible
2- Pièces avec de nombreux supports : surfaces de support inférieur rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de douceur
4- Remplissage par défaut à 15% ; différentes densités affectent le prix
Nylon Haute Performance OLA 7500 (PA12) couleur brute
OLA 7500 est un matériau PA12 haute performance optimisé pour la technologie d'impression MJF. Il fournit une qualité de pièce exceptionnelle avec un détail de surface et une précision dimensionnelle remarquables, ce qui le rend idéal pour les composants complexes et les assemblages complexes. Un choix privilégié pour les structures internes, les boîtiers, les connecteurs et les pièces fonctionnelles nécessitant une précision.
Max. Part Size:
377mm × 277mm × 380mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Résolution de détail supérieure et précision dimensionnelle
② Capable d'imprimer des trous fins, des parois minces et des structures complexes
③ Idéal pour les prototypes fonctionnels précis et les composants internes
Inconvénients
① Légèrement granuleux (moins que le nylon SLS typique)
② Coloration incohérente (finition noir/gris uniquement)
Note : Limite du processus de teinture non appliquée
① Résolution de détail supérieure et précision dimensionnelle
② Capable d'imprimer des trous fins, des parois minces et des structures complexes
③ Idéal pour les prototypes fonctionnels précis et les composants internes
Inconvénients
① Légèrement granuleux (moins que le nylon SLS typique)
② Coloration incohérente (finition noir/gris uniquement)
Note : Limite du processus de teinture non appliquée
Une résine polyuréthane à faible viscosité, facile à utiliser, avec d'excellentes propriétés mécaniques, idéale pour les prototypes similaires aux thermoplastiques ABS.
PropriétésThermiques
TempératureDeTransitionVitreuse:85℃
PropriétésMécaniques
RésistanceÀLaTraction:50MPa RétrecissementLinéaire:2% ModuleDeFlexion:1800MPa RésistanceÀLaFlexion:75MPa RésistanceAuxChocs:60KJ/m² DuretéShore:78D
PropriétésDeTraitement
ÉpaisseurDeCoulageMaximale:10mm TempsDePolymérisationComplète(23℃):4jours
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 609mm
Tolerance and Precision：
±500μm ou ±0,5%
Avantages
① Finition de surface plus lisse qu'avec les impressions 3D
② Excellente résistance mécanique et thermique
① Finition de surface plus lisse qu'avec les impressions 3D
② Excellente résistance mécanique et thermique
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En tant que résine blanche de type ABS, LY6000 offre une qualité de surface exceptionnelle et des performances équilibrées pour la vérification à la fois fonctionnelle et cosmétique.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge:50-55℃ Température de transition vitreuse:65℃
Propriétés mécaniques
Absorption d'eau:0.27% Résistance à la traction:52-58MPa Allongement à la rupture:10-15% Module de flexion:2300-2800MPa Résistance à la flexion:80-100MPa Choc entaillé:20-30J/M Dureté Shore:80D
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0.2%
Avantages
① Finition mate blanche professionnelle
② Absorption d'eau ultra-basse de 0.27%
③ Équilibre optimal entre résilience et résistance
④ Haute stabilité dimensionnelle (±0.2%)
① Finition mate blanche professionnelle
② Absorption d'eau ultra-basse de 0.27%
③ Équilibre optimal entre résilience et résistance
④ Haute stabilité dimensionnelle (±0.2%)
Max. Part Size:
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
OLA ABS11 est un thermodurcisseable ABS-like équilibré avec une haute résilience, une excellente stabilité et une bonne usinabilité pour le perçage et taraudage.
PropriétésThermiques
TempératureDéflectionChaleur:63℃
PropriétésMécaniques
Dureté:81(ShoreD) ModuleFlexion:1,98GPa RésistanceFlexion:86MPa RésistanceImpactEntaillé:42J/m AllongementàlaRupture:21% TravaildeRupture:6870J/m² ModuleTraction:1,90GPa RésistanceTraction:54MPa
PropriétésPhysiques
AbsorptionEau:0,9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0,15%
Avantages
① Haute résistance aux chocs et à la rupture
② Stabilité dimensionnelle, de performance et de couleur à long terme
③ Compatible avec les vis à tête fraisée, adapté pour les pièces fonctionnelles et les boîtiers d'utilisation finale
④ Test de vieillissement UV (equiv. 8 ans intérieur / 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
⑤ Test de vieillissement thermique à haute température (equiv. 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Haute résistance aux chocs et à la rupture
② Stabilité dimensionnelle, de performance et de couleur à long terme
③ Compatible avec les vis à tête fraisée, adapté pour les pièces fonctionnelles et les boîtiers d'utilisation finale
④ Test de vieillissement UV (equiv. 8 ans intérieur / 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
⑤ Test de vieillissement thermique à haute température (equiv. 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
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OLA 6130 Nylon Renforcé de Fibres de Carbone (PA6+CF)
OLA 6130 PA6+CF est un matériau en nylon renforcé de fibres de carbone qui offre une force, une rigidité et une résistance à la chaleur supérieures. Conçu pour les applications hautes performances, il peut remplacer les alliages d'aluminium traditionnels et convient aux structures porteuses complexes. Idéal pour les tests fonctionnels, la production de petites séries et les pièces traditionnellement fabriquées par CNC ou moulage par injection.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur(TDC@1,8MPa):210℃ TempératureDéformationChaleur(TDC@0,45MPa):214℃
PropriétésMécaniques
ModuleTraction(ISO527-1:2019):10000MPa RésistanceTraction(ISO527-1:2019):110MPa AllongementRupture(ISO527-1:2018):2,5% ModuleFlexion(ISO178:2019):6000MPa RésistanceFlexion(ISO178:2019):135MPa RésistanceChocEntaillé(ISO180:2019):4KJ/m² RésistanceChocNonEntaillé(ISO180:2019):25KJ/m²
Max. Part Size:
335mm × 335mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Force mécanique et rigidité exceptionnelles
② Excellente résistance à l'usure et à la chaleur
③ Convient pour le remplacement du métal dans les composants structurels
④ Résistant à la corrosion pour les environnements industriels exigeants
Inconvénients
① Les grandes pièces de coque peuvent subir une déformation
① Force mécanique et rigidité exceptionnelles
② Excellente résistance à l'usure et à la chaleur
③ Convient pour le remplacement du métal dans les composants structurels
④ Résistant à la corrosion pour les environnements industriels exigeants
Inconvénients
① Les grandes pièces de coque peuvent subir une déformation
OLA 7200Pro Nylon rempli de verre
OLA 7200Pro est un matériau nylon noir gris, rempli de billes de verre, présentant un équilibre unique entre une excellente rigidité et un bon allongement à la rupture. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant une haute rigidité, une résistance à la chaleur et une durabilité à l'usure. Ce matériau est optimisé pour une utilisation répétée dans des environnements industriels exigeants.
PropriétésThermiques
Températuredeflectionchaleurf(ASTM D648,1,8MPa):126℃ Températuredeflectionchaleurf(ASTM D648,0,45MPa):184,4℃
PropriétésMécaniques
Allongementàlarupture(ASTM D638):5%–8% Modulede traction(ASTM D256):2398MPa Résistancetraction(ASTM D638):32MPa Moduledeflexion(ASTM D790):2241MPa Résistancedeflexion(ASTM D790):71MPa ImpactIzodentaillé(ASTM D256):29J/m ImpactIzodnonentaillé(ASTM D256):264J/m
Max. Part Size:
Equipment Size: 550 mm × 550 mm × 850 mm Minimum Build Size: 500 mm × 500 mm × 820 mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Excellente résistance mécanique et à la chaleur
② Haute réutilisabilité pour des cycles de production répétés
③ Adapté aux conditions mécaniques/thermiques exigeantes
Inconvénients
① Texture de surface légèrement rugueuse
② Idéal pour les applications nécessitant un fini lisse
① Excellente résistance mécanique et à la chaleur
② Haute réutilisabilité pour des cycles de production répétés
③ Adapté aux conditions mécaniques/thermiques exigeantes
Inconvénients
① Texture de surface légèrement rugueuse
② Idéal pour les applications nécessitant un fini lisse
Cette résine professionnelle d'impression 3D combine une résilience exceptionnelle avec une résistance élevée à la température, élargissant les possibilités pour des pièces fonctionnelles d'usage final.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge : 62℃
Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture : 24% Dureté Shore : 83 Résistance à la traction : 46MPa Coefficient de Poisson : 0.45 Module de traction : 2310MPa Résistance en flexion : 73MPa Module de flexion : 2050MPa Choc entaillé : 47J/m Absorption d'eau : 0,75%
Propriétés électriques
Constante diélectrique (60Hz) : 4,6 Constante diélectrique (1KHz) : 4,2 Constante diélectrique (1MHz) : 3,7 Rigidité diélectrique : 17,7kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Résistance exceptionnelle et haute résilience
② Large gamme d'applications
③ Combine haute précision avec qualité de surface
④ Résistance à la chaleur jusqu'à 60°C
Inconvénients
① Marques de support sur les surfaces de contact
② Variation de couleur après ponçage
① Résistance exceptionnelle et haute résilience
② Large gamme d'applications
③ Combine haute précision avec qualité de surface
④ Résistance à la chaleur jusqu'à 60°C
Inconvénients
① Marques de support sur les surfaces de contact
② Variation de couleur après ponçage
OLA PA11Pro is a high-performance nylon material made from castor oil, offering 100% bio-based environmental benefits. It provides exceptional ductility and impact resistance, making it ideal for mass production of strong, detailed parts across various industrial applications. Compared to PA12, PA11Pro is better suited for parts requiring flexibility and durability under dynamic stress.
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:185℃(0.45MPa),47℃(1.82MPa)
MechanicalProperties
TensileModulus(ASTMD638):1.53GPa TensileStrength(ASTMD638):51MPa ElongationatBreak(ASTMD638):30% FlexuralModulus(ASTMD790):1.34GPa FlexuralStrength(ASTMD790):51MPa NotchedIzodImpactStrength(ASTMD256):7.4J/m
Max. Part Size:
299mm × 199mm × 283mm
Tolerance and Precision：
±300 μm or ±0.3%
Advantages
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
① Outstanding ductility and impact resistance
② More suitable for mass production than PA12
③ 100% bio-based and sustainable
④ Excellent for producing durable, complex functional parts
Disadvantages
① Slight color inconsistency (top surfaces darker than sides)
② Post-processing may affect biocompatibility compliance
OLA 6610 PA6-CF offre une grande résilience, résistance aux chocs, absorption des chocs et résistance aux hautes températures.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationSousChaleur(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):186℃;164℃
PropriétésMécaniques
ModuleYoung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):4430±310MPa;2170±230MPa RésistanceTraction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):102±7MPa;48±6MPa AllongementàlaRupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):6.2±0,3%;3,3±0,3% ModuledeFlexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):5460±280MPa;2240±220MPa RésistanceàlaFlexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):151±8MPa;80±7MPa RésistanceauChocCharpy(X-Y)(ISO179,GB/T1043):40,3±2,5kJ/m²,13,4±1,7kJ/m²(entailé) RésistanceauChocCharpy(Z)(ISO179,GB/T1043):15,5±1,7kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Grande résilience, résistance aux chocs, absorption des chocs et résistance aux hautes températures
Inconvénients
① Une exposition prolongée à des environnements humides peut réduire la résistance et la rigidité
② Les impressions à remplissage élevé ou de grande taille sont susceptibles de se déformer
③ Limitations du processus—veuillez commander avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes) : finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports : surfaces de support inférieures rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirées peuvent manquer de lissage
4- Remplissage par défaut à 15% ; différentes densités affectent les prix
① Grande résilience, résistance aux chocs, absorption des chocs et résistance aux hautes températures
Inconvénients
① Une exposition prolongée à des environnements humides peut réduire la résistance et la rigidité
② Les impressions à remplissage élevé ou de grande taille sont susceptibles de se déformer
③ Limitations du processus—veuillez commander avec prudence pour :
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes) : finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports : surfaces de support inférieures rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirées peuvent manquer de lissage
4- Remplissage par défaut à 15% ; différentes densités affectent les prix
La résine OLA 8228 est une résine photopolymère premium offrant une dureté, une précision et une résistance à la chaleur exceptionnelles, largement utilisée pour la vérification fonctionnelle et cosmétique industrielle.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge:56.4℃
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore:83 Absorption d'eau:0.44% Module de traction:3200MPa Résistance à la traction:62.4MPa Résistance à la flexion:83.1MPa Module de flexion:2390MPa Allongement à la rupture:16%
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0.2%
Avantages
① Finition de surface supérieure (Ra<1μm)
② Performance mécanique équilibrée
③ Tour d'adresse rapide en 24 heures
④ Stabilité dimensionnelle exceptionnelle (±0.2%)
Inconvénients
① Disponible uniquement en vert clair
② Lignes de couche inhérentes (caractéristique SLA)
③ Possibilité de marques de support dans les cavités complexes
① Finition de surface supérieure (Ra<1μm)
② Performance mécanique équilibrée
③ Tour d'adresse rapide en 24 heures
④ Stabilité dimensionnelle exceptionnelle (±0.2%)
Inconvénients
① Disponible uniquement en vert clair
② Lignes de couche inhérentes (caractéristique SLA)
③ Possibilité de marques de support dans les cavités complexes
En tant que résine autorisée DSM IMAGE8000, ce matérial excelle en qualité de surface, précision dimensionnelle et résistance à l'humidité, le rendant idéal pour les applications exigeant une esthétique premium et une durabilité environnementale.
Propriétés Thermiques
Température de Déformation sous Charge:46℃
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore:79 Résistance à la Traction:35MPa Allongement à la Rupture:6-9% Module d'Élasticité:2370-2650MPa Résistance à la Flexion:67MPa Module de Flexion:2178-2222MPa Résistance au Choc entaillé:23-29J/m Absorption d'Eau:0.4% Rapport de Poisson:0.41
Propriétés Électriques
Constante Diélectrique(60Hz):3.8 Constante Diélectrique(1KHz):3.7 Constante Diélectrique(1MHz):3.4 Rigidité Diélectrique:17.9kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Finition miroir pour un post-traitement facile
② 99% de précision de reproduction des détails
③ Excellente résistance à l'humidité
④ Certifiée internationalement pour la sécurité
⑤ Compatible avec diverses techniques de finition
Inconvénients
① Résistance modérée (non pour les charges portantes)
② Relativement fragile (allongement 6-9%)
③ Résistance à la chaleur limitée (max 46℃)
① Finition miroir pour un post-traitement facile
② 99% de précision de reproduction des détails
③ Excellente résistance à l'humidité
④ Certifiée internationalement pour la sécurité
⑤ Compatible avec diverses techniques de finition
Inconvénients
① Résistance modérée (non pour les charges portantes)
② Relativement fragile (allongement 6-9%)
③ Résistance à la chaleur limitée (max 46℃)
OLA TPU est un matériau hautement polyvalent connu pour sa flexibilité, sa résilience et sa capacité à produire des pièces détaillées et complexes. Il convient aux applications de rembourrage et aux pièces portables. Le matériau a passé les tests ISO 10993-10 (sensibilisation cutanée) et ISO 10993-5 (cytotoxicité), ce qui le rend sûr pour la peau.
PropriétésThermiques
PointFusion:120℃–150℃
PropriétésMécaniques
ModuleTraction:75–85MPa RésistanceTraction:7–9MPa AllongementàlaRupture:130%–280% ModuleFlexion:70–75MPa RésistanceauxChocsEntaillés:44–46kJ/m²
Max. Part Size:
White (SLS): 350 mm × 350 mm × 250 mm
Tolerance and Precision：
±700 μm ou ±0,7%
Avantages
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① Taille de l'équipement/de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
① Haute flexibilité et absorption des chocs
② Adapté à l'impression de structures complexes et détaillées
③ Excellente résistance aux UV et à l'hydrolyse
④ Biocompatible (conforme à la norme ISO 10993-10/5)
Inconvénients
① Taille de l'équipement/de construction varie selon la couleur :
Blanc : SLS 350×350×250mm
Gris-Noir : MJF 377×277×380mm
Un titane pur avec excellente résistance à la corrosion et biocompatibilité, idéal pour les utilisations médicales, chimiques et marines.
État imprimé
Rugosité de surface (sablé) ≥7μm-Dureté: 160±10 HV-Résistance à la limite élastique: 300±20 MPa-Allongement: 30±5%-Résistance à la traction: 450±30 MPa
Traitement thermique
Dureté: 170±10 HV-Résistance à la limite élastique: 320±20 MPa-Allongement: 32±4%-Résistance à la traction: 470±30 MPa
Notes clés
Faible résistance mais excellente biocompatibilité et résistance à la corrosion.-Commun dans le traitement chimique et les implants.-Réagit avec l'oxygène à haute température.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Titane de haute pureté avec une excellente résistance à la corrosion.
② Léger et hautement biocompatible; adapté aux utilisations médicales et chimiques.
③ Bonne formabilité et soudabilité.
Inconvénients
① Faible résistance par rapport aux alliages de titane.
② Réactif à haute température; nécessite un traitement en atmosphère inerte.
① Titane de haute pureté avec une excellente résistance à la corrosion.
② Léger et hautement biocompatible; adapté aux utilisations médicales et chimiques.
③ Bonne formabilité et soudabilité.
Inconvénients
① Faible résistance par rapport aux alliages de titane.
② Réactif à haute température; nécessite un traitement en atmosphère inerte.
17-4PH est un acier inoxydable durci par précipitation, connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa haute résistance à la traction à température ambiante et sa bonne soudabilité. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules pour pneus, les applications médicales et divers scénarios d'outillage industriel.
État Imprimé
Rugosité de surface (grenaillée): ≥6 μm-Dureté: HRB 94±3-Résistance à la traction: 900±100 MPa-Résistance à la limite élastique: 560±100 MPa-Allongement: 28±2%
Post-Traitement Thermique
Dureté: HRB 41±3-Résistance à la traction: 1300±100 MPa-Résistance à la limite élastique: 1100±100 MPa-Allongement: 16±2%
Notes Clés
"Imprimé" fait référence à l'état de frittage laser métallique direct (DMLS)-Condition de traitement thermique H900 montrée (recuit + vieillissement)-La dureté se convertit en ~HRC 38 imprimé / HRC 22 post-traitement
Max. Part Size:
320mm × 360mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Résistance à la traction élevée jusqu'à 1310 MPa (après traitement thermique).
② Dureté de surface élevée, atteignant ~41 HRC.
③ Bonne stabilité thermique, avec des performances jusqu'à 400 °C.
Inconvénients
① Allongement réduit après traitement thermique (≤16%).
② Très faible ou négligeable magnétisme post-traitement.
① Résistance à la traction élevée jusqu'à 1310 MPa (après traitement thermique).
② Dureté de surface élevée, atteignant ~41 HRC.
③ Bonne stabilité thermique, avec des performances jusqu'à 400 °C.
Inconvénients
① Allongement réduit après traitement thermique (≤16%).
② Très faible ou négligeable magnétisme post-traitement.
OLA 6320 PET-CF offre une excellente stabilité dimensionnelle, une haute rigidité, un faible fluage, un faible gauchissement, une résistance à l'abrasion, une résistance aux UV, avec une stabilité de couleur à long terme et une résistance aux rayures.
PropriétésThermiques
Températurededéformation(ISO75,0.45MPa,1.80MPa):147,5℃;105℃ Températuredefusion(DSC,10℃/min):241,3℃ Températuredetransitionvitreuse(ISO11357):79,3℃ Classementfeu:UL94HB
PropriétésMécaniques
ModuleYoung(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):5481,0±223,7MPa;3558,8±260,4MPa Résistancetraction(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):65,9±1,0MPa;27,9±1,3MPa Allongementàla rupture(X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):2,4±0,5%;0,8±0,1% Moduledeflexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):4744,4±136,3MPa;2768,2±422,6MPa Résistancedeflexion(X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):109,3±2,0MPa;43,4±8,8MPa Résistanceau chocdeCharpy(X-Y)(ISO179,GB/T1040):25,1±2,8kJ/m² Résistanceau chocdeCharpy(Z)(ISO179,GB/T1040):3,1±0,7kJ/m²
Max. Part Size:
1200mm × 600mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① Excellente stabilité dimensionnelle, haute rigidité, faible fluage, faible gauchissement
② Résistance à l'abrasion et aux UV, stabilité de couleur à long terme, résistance aux rayures
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Excellente stabilité dimensionnelle, haute rigidité, faible fluage, faible gauchissement
② Résistance à l'abrasion et aux UV, stabilité de couleur à long terme, résistance aux rayures
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
OLA PAM10 est un thermodurcissible à performance équilibrée avec de faibles tolérances de retrait, offrant une excellente stabilité dimensionnelle et une précision constante des pièces pour les applications fonctionnelles.
PropriétésThermiques
TempératureDéflexionChaleur:63℃
PropriétésMécaniques
Dureté:82(ShoreD) ModuleFlexion:1,54GPa RésistanceFlexion:60MPa RésistanceChocEntaille:50J/m AllongementRupture:25% RésistanceTraction:47MPa ModuleTraction:1,49GPa TravaildeFracture:7480J/m²
PropriétésPhysiques
AbsorptionEau:1,2%
Max. Part Size:
198mm x 123mm x 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0,15%
Avantages
① Performance comparable à celle de l'ABS, adaptée pour les boîtiers de produits finaux
② Test de vieillissement UV (équivalent à 8 ans d'exposition en intérieur ou 1 an en extérieur) : dégradation des propriétés mécaniques < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E < 2), déviation dimensionnelle dans ±0,1mm
③ Test de vieillissement thermique à haute température (équivalent à 1 an d'exposition en extérieur) : dégradation des propriétés mécaniques < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E < 2), déviation dimensionnelle dans ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau ; pour correspondre au format, vous pouvez insérer des limitations connues si applicable, par exemple, résistance chimique limitée ou coût plus élevé par rapport à l'ABS standard)
① Performance comparable à celle de l'ABS, adaptée pour les boîtiers de produits finaux
② Test de vieillissement UV (équivalent à 8 ans d'exposition en intérieur ou 1 an en extérieur) : dégradation des propriétés mécaniques < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E < 2), déviation dimensionnelle dans ±0,1mm
③ Test de vieillissement thermique à haute température (équivalent à 1 an d'exposition en extérieur) : dégradation des propriétés mécaniques < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E < 2), déviation dimensionnelle dans ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau ; pour correspondre au format, vous pouvez insérer des limitations connues si applicable, par exemple, résistance chimique limitée ou coût plus élevé par rapport à l'ABS standard)
Cette résine de qualité ingénierie offre un équilibre optimal de propriétés pour les produits finaux et les applications à long terme.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge (0,45MPa): 60℃
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore: 84D Résistance à la traction: 69MPa Module de traction: 2,29GPa Allongement à la rupture: 23% Module de flexion: 2,30GPa Résistance à la flexion: 109MPa Impact entaillé: 35J/m
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0,15%
Avantages
① Résistance 69MPa avec allongement 23%
② Module de flexion élevé 2,3GPa
③ Résistance au fluage à long terme
④ Stabilité dimensionnelle prête pour la production
⑤ Surface lisse et résistante à l'usure
① Résistance 69MPa avec allongement 23%
② Module de flexion élevé 2,3GPa
③ Résistance au fluage à long terme
④ Stabilité dimensionnelle prête pour la production
⑤ Surface lisse et résistante à l'usure
Inconel718
Alliage de nickel à haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, largement utilisé dans l'aérospatiale et les systèmes de puissance.
As-Printed State
Surface roughness (sandblasted) ≥7μm-Hardness: HRC 32±2-Yield strength: 950±50 MPa-Elongation: 22±3%-Tensile strength: 1060±50 MPa
Post-Heat Treatment
Hardness: HRC 44±2-Yield strength: 1250±50 MPa-Elongation: 12±3%-Tensile strength: 1450±50 MPa
Key Notes
Maintains strength up to 700°C.-Age hardening critical for full performance.-Widely used in aerospace and turbine parts.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Performances mécaniques exceptionnelles jusqu'à 700°C.
② Résistant à la corrosion et à l'oxydation dans des environnements difficiles.
③ Excellente soudabilité et réponse au vieillissement.
Inconvénients
① Coût de traitement élevé ; le matériau est cher.
② Susceptible de fissuration si n'est pas traité thermiquement correctement.
① Performances mécaniques exceptionnelles jusqu'à 700°C.
② Résistant à la corrosion et à l'oxydation dans des environnements difficiles.
③ Excellente soudabilité et réponse au vieillissement.
Inconvénients
① Coût de traitement élevé ; le matériau est cher.
② Susceptible de fissuration si n'est pas traité thermiquement correctement.
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Un alliage bronze étain avec une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, adapté pour les roulements, douilles et pièces structurales.
État imprimé
Rugosité de surface (grenaillé) ≥8μm-Dureté: 80±10 HRB-Résistance à la limite élastique: 200±20 MPa-Allongement: 18±5%-Résistance à la traction: 250±20 MPa
Traitement thermique
Dureté: 110±10 HRB-Résistance à la limite élastique: 400±20 MPa-Allongement: 10±3%-Résistance à la traction: 470±20 MPa
Notes clés
Le traitement thermique améliore la résistance et la conductivité.-L'oxydation de surface est un problème pour les applications à haute température.-Utilisé pour inserts de refroidissement et électrodes.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente résistance à la corrosion et à l'usure.
② Bonne coulabilité et résistance à la pression.
③ Adapté pour les pièces marines et mécaniques comme les douilles et roulements.
Inconvénients
① Résistance modérée ; pas adapté aux applications à forte charge.
② La rugosité de surface nécessite un polissage pour un usage à haute précision.
① Excellente résistance à la corrosion et à l'usure.
② Bonne coulabilité et résistance à la pression.
③ Adapté pour les pièces marines et mécaniques comme les douilles et roulements.
Inconvénients
① Résistance modérée ; pas adapté aux applications à forte charge.
② La rugosité de surface nécessite un polissage pour un usage à haute précision.
OLA ABS est un matériau d'ingénierie thermodurcique rigide avec d'excellentes propriétés mécaniques et des caractéristiques de matériel stables, permettant des tests fonctionnels précis et la production de prototypes 3D qui ressemblent étroitement aux produits d'usage final.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéflexionChaleur:82-96℃ ClasseDeRésistanceAuFeu:UL94HB
PropriétésMécaniques
Dureté:109.5 RésistanceÀLaTraction:28-32MPa ModuleD'Élasticité:2180-2230MPa AllongementÀLaRupture:2-7% RésistanceÀLaFlexion:48-60MPa ModuleDeFlexion:1760-2060MPa RésistanceÀL'ImpactEntaillé:128-300
Max. Part Size:
1000mm x 610mm x 610mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Jusqu'à 25-70% de résistance supérieure à l'ABS standard, adapté pour les outils et les pièces d'usage final
② Résistance à la traction, à l'impact et à la flexion supérieures à l'ABS standard
③ Pièces plus résistantes, plus lisses avec de meilleurs détails fonctionnels
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Jusqu'à 25-70% de résistance supérieure à l'ABS standard, adapté pour les outils et les pièces d'usage final
② Résistance à la traction, à l'impact et à la flexion supérieures à l'ABS standard
③ Pièces plus résistantes, plus lisses avec de meilleurs détails fonctionnels
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
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Cette résine offre la meilleure résistance à la température parmi les matériaux d'impression 3D, avec un HDT allant jusqu'à 238℃ après post-cuisson.
PropriétésThermiques
Températurededéformationchaleursous0,45MPa):120℃(standard)/238℃(post-cuit) Températurededéformationchaleursous1,82MPa):78℃
PropriétésMécaniques
Moduledetraction:2,8GPa Résistancetraction:58MPa Allongementàrupture:3,3% Moduledeflexion:2,6GPa Résistancedeflexion:95MPa Chocentailé:18J/m
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±100μm ou ±0,1%
Avantages
① HDT leader de l'industrie 238℃ (post-cuire)
② Module de traction élevé de 2,8 GPa
③ Stabilité thermique exceptionnelle
④ Adapté aux environnements à fluides chauds
⑤ Idéal pour les pièces de précision à haute température
Inconvénients
① Nécessite 6 heures de post-cuisson supplémentaires
② ~30% d'augmentation des coûts pour le post-cuisson
③ Faible ténacité relative (3,3%)
① HDT leader de l'industrie 238℃ (post-cuire)
② Module de traction élevé de 2,8 GPa
③ Stabilité thermique exceptionnelle
④ Adapté aux environnements à fluides chauds
⑤ Idéal pour les pièces de précision à haute température
Inconvénients
① Nécessite 6 heures de post-cuisson supplémentaires
② ~30% d'augmentation des coûts pour le post-cuisson
③ Faible ténacité relative (3,3%)
L'acier inoxydable 316L est un alliage austénitique à faible teneur en carbone largement utilisé pour sa résistance exceptionnelle aux produits chimiques, acides et hautes températures. En tant que matériau biocompatible et alimentaire, il est idéal pour l'aérospatiale, les implants médicaux, les moules, les prototypes et la joaillerie de luxe. Il conserve la force et la ductilité dans des conditions exigeantes, ce qui en fait un choix fiable pour les pièces fonctionnelles et d'usage final.
Caractéristiques de Surface
Rugosité de Surface (Grenaillé): ≥6 μm
État Imprimé
Dureté: 93±3 HRB-Résistance à la traction: 700±100 MPa-Résistance au fluage: 510±100 MPa-Allongement: 35±10%
Après Traitement Thermique
Dureté: 93±3 HRB-Résistance à la traction: 720±100 MPa-Résistance au fluage: 520±100 MPa-Allongement: 32±10%
Max. Part Size:
420mm × 420mm × 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente résistance à la corrosion dans l'air, la vapeur, l'eau, les acides et les alcalins.
② Résistance aux hautes températures jusqu'à 900°C.
③ Certifié pour les applications médicales et alimentaires.
④ Maintient les propriétés mécaniques après le post-traitement.
Inconvénients
① Texture de surface visible (Ra ~10 μm); de petites piqûres et lignes de couche peuvent apparaître.
② Densité plus élevée (7,9 g/cm³); non adapté pour les applications légères.
① Excellente résistance à la corrosion dans l'air, la vapeur, l'eau, les acides et les alcalins.
② Résistance aux hautes températures jusqu'à 900°C.
③ Certifié pour les applications médicales et alimentaires.
④ Maintient les propriétés mécaniques après le post-traitement.
Inconvénients
① Texture de surface visible (Ra ~10 μm); de petites piqûres et lignes de couche peuvent apparaître.
② Densité plus élevée (7,9 g/cm³); non adapté pour les applications légères.
OLA Elastic2080
OLA Elastic2080 est un élastomère à haute résistance à la déchirure avec capacité de structure en treillis légère et conformité cutanée sécurisée.
PropriétésMécaniques
Dureté:80(ShoreA) RésistanceÀLaTraction:25MPa(Noir),32MPa(Translucide) ModuleÀ100%:0.49MPa ModuleÀ200%:0.81MPa RésistanceÀLaDéchirure:60N/mm AllongementÀLaRupture:218%(Noir),234%(Translucide) Résilience:48% Viscosité:4900mPa·s
PropriétésDeVieillissement
TestDeVieillissementThermiqueÀHauteTempérature:1600h
Max. Part Size:
230mm × 144mm × 350mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Élastomère haute performance, de niveau industriel, avec une dureté de 80A Shore (comparable au TPU)
② Excellente elongation, résistance à la déchirure, élasticité et résistance aux intempéries
③ Sans danger pour la peau, adapté pour la chaussure (chaussures entières et semelles intermédiaires), fixations flexibles et peau de simulation robotique
④ Permet une réduction de poids de 30% dans les structures en treillis tout en maintenant les mêmes performances de support par rapport à Elastic2070
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
① Élastomère haute performance, de niveau industriel, avec une dureté de 80A Shore (comparable au TPU)
② Excellente elongation, résistance à la déchirure, élasticité et résistance aux intempéries
③ Sans danger pour la peau, adapté pour la chaussure (chaussures entières et semelles intermédiaires), fixations flexibles et peau de simulation robotique
④ Permet une réduction de poids de 30% dans les structures en treillis tout en maintenant les mêmes performances de support par rapport à Elastic2070
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni pour ce matériau)
En tant que résine semblable au ABS de qualité industrielle, OLA 8228Pro maintient des propriétés mécaniques et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles dans des environnements difficiles, idéale pour la vérification fonctionnelle et la production de faible volume.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge : 58-65℃ Température de transition vitreuse : 60-68℃
Propriétés mécaniques
Module de traction : 2150-2370MPa Résistance à la traction : 25-30MPa Allongement à la rupture : 12-20% Module de flexion : 2650-2750MPa Résistance à la flexion : 60-75MPa Choc entaillé : 58-70J/M Dureté Shore : 76-85
Max. Part Size:
1000mm × 1000mm × 585mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Meilleure résistance et stabilité dimensionnelle dans les environnements humides
② Durée de vie pratique plus longue
③ Faible retrait et excellente résistance au jaunissement
Inconvénients
① Aucun inconvénient notable identifié
① Meilleure résistance et stabilité dimensionnelle dans les environnements humides
② Durée de vie pratique plus longue
③ Faible retrait et excellente résistance au jaunissement
Inconvénients
① Aucun inconvénient notable identifié
AlSi10Mg est un alliage d'aluminium léger avec un excellent rapport résistance/poids, une bonne conductivité thermique et des propriétés mécaniques fiables. Connu pour sa faible densité et son grand rapport qualité/prix, cet alliage est idéal pour les géométries complexes, les pièces résistantes à la chaleur et les prototypes fonctionnels dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.
Caractéristiques de Surface
Rugosité de surface: ≥7 μm-Résistance au feu: V0
État Imprimé
Dureté: 69±3 HRB-Résistance à la traction: 440±50 MPa-Résistance à la limite élastique: 240±50 MPa-Allongement: 6±3%-Module de Young: 2200–2770 MPa-Résistance à la flexion: 77–144 MPa
Après Traitement Thermique
Dureté: 63±3 HRB-Résistance à la traction: 320±50 MPa-Résistance à la limite élastique: 210±50 MPa-El
Max. Part Size:
427mm × 527mm × 460mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Rentable pour la production de pièces complexes.
② Résistance supérieure à l'aluminium moulé traditionnel.
③ Délai de livraison rapide pour les pièces ≤100 mm (aussi rapide que 48 heures).
④ Prend en charge l'impression grand format (jusqu'à 427 × 527 × 460 mm); contacter les ventes pour le délai de livraison.
Inconvénients
① Allongement relativement faible dans l'état imprimé.
② Résistance maximale à la chaleur limitée à 200 °C.
③ Légère porosité de surface et texture de couche (Ra ~10 μm).
① Rentable pour la production de pièces complexes.
② Résistance supérieure à l'aluminium moulé traditionnel.
③ Délai de livraison rapide pour les pièces ≤100 mm (aussi rapide que 48 heures).
④ Prend en charge l'impression grand format (jusqu'à 427 × 527 × 460 mm); contacter les ventes pour le délai de livraison.
Inconvénients
① Allongement relativement faible dans l'état imprimé.
② Résistance maximale à la chaleur limitée à 200 °C.
③ Légère porosité de surface et texture de couche (Ra ~10 μm).
Un acier maraging à ultra haute résistance, ténacité et stabilité, idéal pour les moules, matrices et outillage aéronautique.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Haute résistance et dureté après traitement de vieillissement; idéal pour les outillages et moules.
② Bonne stabilité dimensionnelle et soudabilité.
③ Adapté aux structures parois minces et aux géométries complexes.
Inconvénients
① Faible résistance à la corrosion; nécessite un traitement de surface ou un revêtement.
② Forte contrainte résiduelle après impression; le traitement thermique est essentiel.
① Haute résistance et dureté après traitement de vieillissement; idéal pour les outillages et moules.
② Bonne stabilité dimensionnelle et soudabilité.
③ Adapté aux structures parois minces et aux géométries complexes.
Inconvénients
① Faible résistance à la corrosion; nécessite un traitement de surface ou un revêtement.
② Forte contrainte résiduelle après impression; le traitement thermique est essentiel.
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OLA 7200 Nylon renforcé de fibres de verre
OLA 7200 est un matériau en nylon renforcé de fibres de verre offrant une température de déformation sous charge et une résistance mécanique considérablement améliorées par rapport au nylon standard. Son excellente intégrité structurelle, sa stabilité à haute température et sa résistance aux produits chimiques en font un choix fiable pour la validation structurelle des prototypes de produits dans des environnement exigeants.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge:152,4℃ Point de fusion:184℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction:44MPa Module de traction:3500MPa Allongement à la rupture:5% Résistance à la flexion:65MPa Module de flexion:2400MPa Résistance au choc entaillé:4,13KJ/m² Résistance au choc non entaillé:19,28KJ/m²
Propriétés électriques
Constante diélectrique (60Hz):3,7
Max. Part Size:
Equitment sizes: 350 mm × 350 mm × 400 mm Minimum Printable Size: 350 mm × 350 mm × 400 mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Excellente résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle
② Haute résilience et résistance mécanique
③ Bonne résistance chimique
④ Idéal pour la validation des prototypes fonctionnels
Inconvénients
① Surface granuleuse
② Des variations de couleur peuvent se produire (dépendantes de la température du matériau/de la construction)
① Excellente résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle
② Haute résilience et résistance mécanique
③ Bonne résistance chimique
④ Idéal pour la validation des prototypes fonctionnels
Inconvénients
① Surface granuleuse
② Des variations de couleur peuvent se produire (dépendantes de la température du matériau/de la construction)
OLA PAT10 est un thermoducile entièrement transparent avec une clarté optique élevée (88,5% de transmission), une excellente résistance et une résistance au vieillissement à long terme (pas de jaunissement après 8 ans d'exposition intérieure), combiné à une surface douce pour la peau.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:67℃
PropriétésMécaniques
Dureté:81(ShoreD) ModuleFlexion:1,58GPa RésistanceFlexion:67MPa RésistanceImpactEntaille:31J/m AllongementRupture:25% RésistanceTraction:43MPa ModuleTraction:1,62GPa TravailRupture:13200J/m²
PropriétésPhysiques
AbsorptionEau:0,9%
Max. Part Size:
198mm × 123mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0,15%
Avantages
① Haute transparence (88,5% de transmission), impression de modèles fins et complexes avec une excellente qualité de surface
② Résistance modérée, résistant aux chutes depuis la hauteur d'un bureau
③ Test de vieillissement UV (equiv. 8 ans intérieur / 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
④ Test de vieillissement thermique haute température (equiv. 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni)
① Haute transparence (88,5% de transmission), impression de modèles fins et complexes avec une excellente qualité de surface
② Résistance modérée, résistant aux chutes depuis la hauteur d'un bureau
③ Test de vieillissement UV (equiv. 8 ans intérieur / 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
④ Test de vieillissement thermique haute température (equiv. 1 an extérieur) : dégradation mécanique < 30%, pas de changement de couleur significatif (△E<2), déviation dimensionnelle ±0,1mm
Inconvénients
① (Aucun inconvénient spécifique fourni)
Excellente élasticité, bonne résistance à la traction et au déchirement
Propriétés mécaniques
Dureté Shore : 0–100A Résilience : Bonne Taux de retrait : 0,8–1,3% Masse volumique : 1,2–1,4
Propriétés thermiques
Résistance à la chaleur : 70–80°C Résistance aux basses températures (point de fragilité) : -10°C Température de moulage : 140–180°C
Propriétés électriques
Constante diélectrique (60Hz) : 4,2
Max. Part Size:
900mm × 650mm × 600mm
Tolerance and Precision：
±250μm ou ±0,25%
Avantages
① Bonne élasticité
② Bonne résistance à la traction et au déchirement
③ Résistant au froid et à l'ozone
Inconvénients
① Soluble dans la plupart des solvants concentrés
② Non adapté aux huiles ou aux solutions de NaOH
① Bonne élasticité
② Bonne résistance à la traction et au déchirement
③ Résistant au froid et à l'ozone
Inconvénients
① Soluble dans la plupart des solvants concentrés
② Non adapté aux huiles ou aux solutions de NaOH
Cette résine professionnelle est spécialement formulée pour la prototypage transparent, combinant la clarté optique avec une résistance mécanique.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge : 49℃
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction : 50MPa Dureté Shore : 87D Allongement à la rupture : 7.5% Module de traction : 2700MPa Résistance au choc : 25J/m Absorption d'eau : 0.35%
Propriétés électriques
Rigidité diélectrique : 16.3kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Transparence quasi incolore
② Surface ultra-lisse (Ra<1μm)
③ Faible absorption d'eau de 0.35%
④ Idéal pour l'analyse du flux de fluide
Inconvénients
① De petites bulles internes peuvent apparaître
② Clarté limitée dans les structures complexes
③ Non adapté aux applications optiques
① Transparence quasi incolore
② Surface ultra-lisse (Ra<1μm)
③ Faible absorption d'eau de 0.35%
④ Idéal pour l'analyse du flux de fluide
Inconvénients
① De petites bulles internes peuvent apparaître
② Clarté limitée dans les structures complexes
③ Non adapté aux applications optiques
Le nylon fibre de carbone est un matériau composite avancé qui combine la résine nylon avec des particules de fibres de carbone. Il conserve les avantages inhérents du nylon - résistance chimique et à la corrosion - tout en améliorant considérablement la résistance mécanique et la résistance à la chaleur.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:143℃
PropriétésMécaniques
ModuleÉlongation:2300–7515MPa RésistanceTraction:34.4–75.6MPa AllongementRupture:1.2–1.9% RésistanceFlexion:58.1–142MPa ModuleFlexion:1830–10620MPa RésistanceChocEntaille:21.4–85J/m
Max. Part Size:
914mm x 610mm x 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0.2%
Avantages
① Excellente résistance chimique et à la corrosion
② Excellente usinabilité
③ Amélioration significative des performances mécaniques et thermiques
Inconvénients
① Légères lignes de couche visibles sur les surfaces des pièces
① Excellente résistance chimique et à la corrosion
② Excellente usinabilité
③ Amélioration significative des performances mécaniques et thermiques
Inconvénients
① Légères lignes de couche visibles sur les surfaces des pièces
La résine haute température OLA 8300 est conçue pour les applications nécessitant une excellente résistance thermique, résistance et ténacité. Elle fonctionne de manière fiable dans des environnements allant de 60°C à 100°C tout en maintenant une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Idéale pour le prototypage hautes performances et la production de pièces fonctionnelles dans des industries exigeantes.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge:44℃ Coefficient de dilatation thermique:90~103×10⁻⁶/℃
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore:79 Module de traction:2649-2731 MPa Résistance à la traction:38 MPa Allongement à la rupture:8% Résistance à la flexion:69-76 MPa Module de flexion:2722-2792 MPa Résistance à l'impact entaillé:29-34 J/m Rapport de Poisson:0.4-0.44
Propriétés Électriques
Constante diélectrique (60Hz):4.2-5.0 Constante diélectrique (1kHz):3.3-4.2 Rigidité diélectrique:12.8-16.1 kV/mm
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Performance fiable dans des environnements à haute température (60-100°C)
② Équilibre entre résistance et ténacité pour une durabilité à long terme
③ Haute précision d'impression et excellente stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Aucun inconvénient significatif identifié
① Performance fiable dans des environnements à haute température (60-100°C)
② Équilibre entre résistance et ténacité pour une durabilité à long terme
③ Haute précision d'impression et excellente stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Aucun inconvénient significatif identifié
Biocompatible avec une précision de traitement allant jusqu'à 20μm, adapté pour les endoscopes, les microneedles et autres dispositifs médicaux de précision.
PropriétésThermiques
TempératureDeDéformationSousCharge:100℃
PropriétésMécaniques
RésistanceÀLaTraction:40MPa AllongementÀLaRupture:5% ModuleDeFlexion:1500MPa RésistanceÀLaFlexion:50MPa DuretéShore:80D
PropriétésDeTraitement
Viscosité:200cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±20μm ou ±0,02%
Avantages
① Matériau biocompatible, adapté aux applications médicales
② Haute précision dimensionnelle et résistance thermique
③ Capable d'imprimer des caractéristiques à l'échelle micro (≥50μm)
① Matériau biocompatible, adapté aux applications médicales
② Haute précision dimensionnelle et résistance thermique
③ Capable d'imprimer des caractéristiques à l'échelle micro (≥50μm)
Spécialement formulé pour les animations et les créations artistiques, cette résine offre une fidélité impeccable des détails.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous chaleur:53℃
Propriétés Mécaniques
Dureté Shore:83 Module de traction:2587MPa Résistance à la traction:47.2MPa Allongement à la rupture:6.4% Module de flexion:2562MPa
Max. Part Size:
600mm × 600mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Surface lisse professionnelle
② Reproduction des détails au niveau micron
③ Surface dure résistante aux rayures
④ Parfait pour les géométries complexes
① Surface lisse professionnelle
② Reproduction des détails au niveau micron
③ Surface dure résistante aux rayures
④ Parfait pour les géométries complexes
Nylon Renforcé OLA en Fibre de Carbone
25% CF haute température nylon. Liaison Z plus forte. Excellentes performances mécaniques et thermiques， Aucun retour/réclamation pour: surplombs <45° (courbe→rugueux déformation possible) supports lourds (fond rugueux) marques de support rugueuses. Remplissage 15% par défaut; autre % = changement de prix.
Le nylon renforcé OLA en fibre de carbone est un filament d'impression 3D haute performance présentant une structure de double couche. La coquille extérieure est faite de résine de nylon pur avec une forte adhesion intercouche, tandis que le noyau contient du haute température nylon renforcé de fibres de carbone courtes. Cela résulte en un matériau avec une résistance exceptionnelle, une résistance à la chaleur et des performances sur l'axe Z supérieures par rapport au nylon en fibre de carbone conventionnel.
PropriétésThermiques
TempératureDéformationChaleur:187.5℃
PropriétésMécaniques
ModuleÉlastique(X-Y):8789.10±458.32MPa ModuleÉlastique(Z):4213.96±87.46MPa RésistanceTraction(X-Y):103.25±2.96MPa RésistanceTraction(Z):51.51±2.01MPa AllongementRupture(X-Y):1.49±0.09% AllongementRupture(Z):1.55±0.12% ModuleFlambage:8568.60±172.79MPa RésistanceFlambage:170.09±4.88MPa RésistanceImpactEntaille:6.57±0.38KJ/m²
Max. Part Size:
300mm × 220mm × 220mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① 25% de renfort en fibre de carbone
② Excellente résistance mécanique (performances particulièrement élevées sur l'axe Z)
③ Résistance à la chaleur remarquable et stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Limitations du processus FDM (avis de non-responsabilité) :
Les pièces de 150mm <Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces > peuvent se déformer (matériaux importés recommandés)
Les pièces lourdes avec supports peuvent avoir des bases rugueuses
Les complexes internes peuvent retenir des supports (supports solubles dans l'eau recommandés)
Note : Limitations de conception inhérentes au processus FDM - solutions de matériaux importés disponibles
① 25% de renfort en fibre de carbone
② Excellente résistance mécanique (performances particulièrement élevées sur l'axe Z)
③ Résistance à la chaleur remarquable et stabilité dimensionnelle
Inconvénients
① Limitations du processus FDM (avis de non-responsabilité) :
Les pièces de 150mm <Ø2mm may break/incomplete
Angled surfaces <45° may show roughness (imported materials advised)
Flat surfaces > peuvent se déformer (matériaux importés recommandés)
Les pièces lourdes avec supports peuvent avoir des bases rugueuses
Les complexes internes peuvent retenir des supports (supports solubles dans l'eau recommandés)
Note : Limitations de conception inhérentes au processus FDM - solutions de matériaux importés disponibles
Un superalliage à base de nickel avec une excellente résistance et résistance à la fatigue à haute température, idéal pour les turbines et moteurs.
État Imprimé
Rugosité de surface (grenaillé) ≥7μm-Dureté: HRC 30±3-Résistance à la limite élastique: 850±40 MPa-Allongement: 20±4%-Résistance à la traction: 980±40 MPa
Post-Traitement Thermique
Dureté: HRC 42±2-Résistance à la limite élastique: 1250±50 MPa-Allongement: 13±3%-Résistance à la traction: 1450±50 MPa
Notes Clés
Excellente résistance à haute température après traitement thermique.-Nécessite des cycles thermiques précis pour une utilisation aérospatiale.-Équivalent à Inconel 718 (code GB/T chinois).
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Haute résistance et résistance à la fatigue à haute température.
② Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.
③ Idéal pour les turbines aérospatiales, les pièces de moteur et les composants sous contrainte élevée.
Inconvénients
① Difficile à usiner après impression en raison de la haute dureté.
② Risque de déformation pendant l'impression; nécessite des paramètres de processus contrôlés.
① Haute résistance et résistance à la fatigue à haute température.
② Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.
③ Idéal pour les turbines aérospatiales, les pièces de moteur et les composants sous contrainte élevée.
Inconvénients
① Difficile à usiner après impression en raison de la haute dureté.
② Risque de déformation pendant l'impression; nécessite des paramètres de processus contrôlés.
OLA 7000 Farsoon est un matériau SLS en nylon haute performance connu pour son excellent température de déflexion thermique et sa résistance, le rendant idéal pour les pièces fonctionnelles. Le post-traitement par lissage à la vapeur chimique améliore considérablement la qualité des pièces en lissant et en scellant les surfaces, améliorant l'étanchéité à l'eau et à l'air, assurant un traitement postérieur cohérent, maintenant la précision dimensionnelle et réduisant à la fois le coût du travail et de la teintage avec une finition de couleur uniforme.
PropriétésThermiques
TempératedeDéflectionChaleur:134℃ PointdeFusion:183℃
PropriétésMécaniques
Résistancetension:33.3–39.8MPa Modulede traction:1600MPa Allongementàla rupture:11%–19% Résistanceflexion:46.3MPa Moduleflexion:1300MPa Résistancel'impactentaille:4.9KJ/m² Résistancel'impactnonentaille:13.2KJ/m²
Propriétésélectriques
Constantediélectrique(60Hz):3.5
Max. Part Size:
350mm × 350mm × 400mm
Tolerance and Precision：
±300 μm ou ±0,3%
Avantages
① Haute résistance à la chaleur/ténacité/force pour les pièces fonctionnelles
② Impression sans support permettant des géométries complexes
③ Lissage par vapeur chimique améliore la qualité de surface
④ Rentable (réduit le travail/post-traitement)
⑤ Consistance uniforme de la couleur teintée
Inconvénients
① Légère granularité de surface
② Précision dimensionnelle légèrement inférieure à la résine OLA 8000
③ Prix premium par rapport aux matériaux standards
① Haute résistance à la chaleur/ténacité/force pour les pièces fonctionnelles
② Impression sans support permettant des géométries complexes
③ Lissage par vapeur chimique améliore la qualité de surface
④ Rentable (réduit le travail/post-traitement)
⑤ Consistance uniforme de la couleur teintée
Inconvénients
① Légère granularité de surface
② Précision dimensionnelle légèrement inférieure à la résine OLA 8000
③ Prix premium par rapport aux matériaux standards
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OLA 1010 est l'un des rares thermoplastiques approuvés pour les applications aérospatiales commerciales. C'est un plastique d'ingénierie amorphe connu pour sa robustesse, sa résistance au feu et sa stabilité à des températures extrêmes.
SafetyProperties
FlameRating:V-0
ThermalProperties
HeatDeflectionTemperature:216℃
MechanicalProperties
TensileModulus:2200–2770MPa TensileStrength:48–81MPa ElongationatBreak:2–3.3% FlexuralStrength:77–144MPa FlexuralModulus:2230–2820MPa
Max. Part Size:
914mm × 610mm × 914mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente résistance au feu et grande tolérance thermique
② Bonne résistance chimique
③ Solide et durable avec des propriétés électriques stables
④ Facile à traiter
Inconvénients
① De légères lignes de couche de surface peuvent être visibles sur les pièces imprimées
① Excellente résistance au feu et grande tolérance thermique
② Bonne résistance chimique
③ Solide et durable avec des propriétés électriques stables
④ Facile à traiter
Inconvénients
① De légères lignes de couche de surface peuvent être visibles sur les pièces imprimées
OLA R4600 est l'une de nos résines SLA phares, offrant une combinaison bien équilibrée de résistance et de robustesse. Ce matériage fournit une performance exceptionnelle globale et une valeur remarquable, ce qui le rend idéal pour une large gamme d'applications industrielles. Il est parfaitement adapté pour les modèles maîtres, les prototypes conceptuels, les pièces d'usage général et les composants fonctionnels dans des secteurs tels que l'automobile, la santé et l'électronique grand public.
Propriétés thermiques
Température de déflexion thermique : 44°C Coefficient de dilatation thermique : 90-103×10⁻⁶/°C
Propriétés mécaniques
Dureté Shore : 79 Module de traction : 2649-2731 MPa Résistance à la traction : 38 MPa Allongement à la rupture : 8% Résistance en flexion : 69-76 MPa Module de flexion : 2722-2792 MPa Résistance au choc entaillé : 29-34 J/m Ratio de Poisson : 0,4-0,44
Propriétés électriques
Constante diélectrique (60Hz) : 4,2-5,0 Constante diélectrique (1kHz) : 3,3-4,2 Rigidité diélectrique : 12,8-16,1 kV/mm
Max. Part Size:
580mm x 580mm x 380mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Adapté pour les pièces de haute précision et robustes
② Excellente stabilité dimensionnelle avec un retrait minimal
③ Excellente performance anti-jaunissement et bonne post-processabilité
Inconvénients
① Température de déflexion thermique relativement faible
① Adapté pour les pièces de haute précision et robustes
② Excellente stabilité dimensionnelle avec un retrait minimal
③ Excellente performance anti-jaunissement et bonne post-processabilité
Inconvénients
① Température de déflexion thermique relativement faible
OLA 6310 PETG est un filament d'impression 3D avec une texture de surface fine et une performance d'impression exceptionnellement lisse.
Propriétés thermiques
Température de déformation sous charge (ISO75,0.45MPa,1.80MPa):69℃;62℃ Température de fusion (DSC,10℃/min):N/A Température de transition vitreuse (ISO11357):N/A Classement au feu:UL94HB
Propriétés mécaniques
Module de Young (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):1810±190MPa;1540±130MPa Résistance à la traction (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):34±4MPa;23±4MPa Allongement à la rupture (X-Y,Z)(ISO527,GB/T1040):8.6±1,2%;5,1±0,8% Module de flexion (X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):2050±120MPa;1810±140MPa Résistance à la flexion (X-Y,Z)(ISO178,GB/T9341):64±3MPa;48±4MPa Résistance au choc Charpy (X-Y)(ISO179,GB/T1043):31,5±2,2kJ/m²,6,2±1,8kJ/m²(entailé) Résistance au choc Charpy (Z)(ISO179,GB/T1043):10,6±1,2kJ/m²
Max. Part Size:
320mm × 320mm × 325mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages
① Texture de surface fine et performance d'impression exceptionnellement lisse
Inconvénients
① Limitations du processus—veuillez commander avec prudence pour:
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes): finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports: surfaces de support inférieur rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de douceur
4- Remplissage par défaut à 15%; différentes densités affectent le prix
① Texture de surface fine et performance d'impression exceptionnellement lisse
Inconvénients
① Limitations du processus—veuillez commander avec prudence pour:
1- Surfaces avec des angles <45° (surtout les courbes): finition rugueuse, déformation légère possible
2- Pièces avec de nombreux supports: surfaces de support inférieur rugueuses
3- Zones où les supports ont été retirés peuvent manquer de douceur
4- Remplissage par défaut à 15%; différentes densités affectent le prix
Un alliage à base de cobalt connu pour sa résistance à l'usure et sa biocompatibilité, utilisé dans les implants, les pièces dentaires et les outils aérospatiaux.
État Imprimé
Rugosité de surface (sablage) ≥9μm-Dureté: HRC 42±3-Résistance à la limite élastique: 780±40 MPa-Allongement: 8±2%-Résistance à la traction: 980±40 MPa
Post-Traitement Thermique
Dureté: HRC 47±3-Résistance à la limite élastique: 950±40 MPa-Allongement: 10±3%-Résistance à la traction: 1150±40 MPa
Notes Clés
Biocompatible et hautement résistant à la corrosion.-Utilisé dans les secteurs dentaire, orthopédique et aérospatial.-Difficile à polir en raison de la dureté.
Max. Part Size:
350mm x 400mm x 360mm
Tolerance and Precision：
±200μm ou ±0,2%
Avantages
① Excellente biocompatibilité et résistance à la corrosion.
② Haute dureté et résistance à l'usure; idéal pour les implants.
③ Bonne résistance à haute température.
Inconvénients
① Difficile à polir en raison de la dureté.
② Fragile dans l'état imprimé; nécessite un traitement thermique pour améliorer la ductilité.
① Excellente biocompatibilité et résistance à la corrosion.
② Haute dureté et résistance à l'usure; idéal pour les implants.
③ Bonne résistance à haute température.
Inconvénients
① Difficile à polir en raison de la dureté.
② Fragile dans l'état imprimé; nécessite un traitement thermique pour améliorer la ductilité.
Résine DLP micro/nano à haute élasticité avec une excellente flexibilité et une résolution de détail fine. Prend en charge l'impression ultra-précise avec une taille de fonction minimale de 100μm et une tolérance d'usinage allant jusqu'à ±30μm.
Propriétés Thermiques
Température de déformation sous charge:—
Propriétés Mécaniques
Résistance à la traction:7MPa Allongement à la rupture:200% Résistance à la flexion:2MPa Dureté Shore:60–70A
Propriétés de Traitement
Viscosité:600cps
Max. Part Size:
84mm × 63mm × 70mm
Tolerance and Precision：
±30μm ou ±0,03%
Avantages
① Élasticité élevée pour des applications flexibles
② Impression ultra-précise avec une tolérance de ±30μm
① Élasticité élevée pour des applications flexibles
② Impression ultra-précise avec une tolérance de ±30μm
OLA 6000PLA est un thermoplastique écologique et biodégradable dérivé de ressources renouvelables. Il offre une large gamme de couleurs et de finitions de surface. Le matériau présente une excellente stabilité dimensionnelle et est facile à imprimer, ce qui le rend idéal pour les formes complexes et les prototypes. Cependant, il est plus fragile que d'autres plastiques.
PropriétésThermiques
HeatDeflectionTemperature:53℃
PropriétésMécaniques
TensileStrength:60MPa ElongationatBreak:18.3% FlexuralModulus:2266MPa ImpactStrength:6KJ/m²
Max. Part Size:
256mm × 256mm × 256mm
Tolerance and Precision：
±300μm ou ±0,3%
Avantages:
① Excellente imprimabilité avec une précision dimensionnelle élevée
② Stabilité dimensionnelle supérieure
③ Solution économique et écologique
Inconvénients:
① Résistance aux chocs inférieure par rapport à d'autres plastiques techniques
② Limitations de processus (avis de non-responsabilité):
Structures fragiles <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) susceptibles de se déformer (matériau importé recommandé)
Les surfaces supportées peuvent présenter une rugosité
Les canaux internes complexes peuvent retenir des supports (matériau soluble dans l'eau recommandé)
Note: Ces limitations sont inhérentes au traitement FDM standard - des matériaux premium importés sont disponibles pour les applications critiques
① Excellente imprimabilité avec une précision dimensionnelle élevée
② Stabilité dimensionnelle supérieure
③ Solution économique et écologique
Inconvénients:
① Résistance aux chocs inférieure par rapport à d'autres plastiques techniques
② Limitations de processus (avis de non-responsabilité):
Structures fragiles <Ø2mm may fail
Low-angle surfaces (<45°) may show defects (imported material recommended)
Large flat surfaces (>150mm) susceptibles de se déformer (matériau importé recommandé)
Les surfaces supportées peuvent présenter une rugosité
Les canaux internes complexes peuvent retenir des supports (matériau soluble dans l'eau recommandé)
Note: Ces limitations sont inhérentes au traitement FDM standard - des matériaux premium importés sont disponibles pour les applications critiques
Ce matériau professionnel sans halogène combine sécurité et performances mécaniques pour des applications exigeantes.
Propriétés Thermiques
Température de Déformation sous Charge(1.8MPa):71℃ Température de Déformation sous Charge(0.45MPa):94℃ Coefficient de Dilatation Thermique(20-80℃):98.6μm/m/℃ Température de Transition Vitrale(pic tanδ):130℃
Propriétés Mécaniques
Allongement à la Rupture:9.4% Module d'Élasticité:2.94GPa Résistance à la Traction:38MPa Module de Flexion:2.7GPa Résistance à la Flexion:72MPa Choc Entaillé:22J/m Facteur de Contrainte Maximum(Kmax):1.05MPa·m1/2 Énergie de Fracture(Wf):311J/m2 Dureté Shore:80D
Propriétés Électriques
Rigidité Diélectrique:15.1kV/mm Constante Diélectrique(0.5MHz):3.83 Constante Diélectrique(1.0MHz):3.82 Facteur de Pertes(0.5MHz):0.024 Facteur de Pertes(1.0MHz):0.025 Résistivité Volume:Conforme à ASTM D257
Classements de Sécurité
Classement Anti-Feu UL94V-0 Excellentes performances FST(fumée,toxicité)
Propriétés de Traitement
Viscosité(25℃):4500-5000cp
Max. Part Size:
200mm × 125mm × 210mm
Tolerance and Precision：
±150μm ou ±0.15%
Avantages
① Certifié UL 94 V-0
② Stable à haute température de 94℃
③ Faible fumée et toxicité (FST)
④ Excellente résistance au fluage
⑤ Prêt pour les applications d'usage final
① Certifié UL 94 V-0
② Stable à haute température de 94℃
③ Faible fumée et toxicité (FST)
④ Excellente résistance au fluage
⑤ Prêt pour les applications d'usage final